全自動4ヘッドペースト充填機

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イントロダクション

全自動4ヘッドペースト充填機は、クリーム、ソース、蜂蜜、チリソースなどのペースト状材料向けに特別に設計されています。耐腐食性、耐熱性、耐酸性、耐アルカリ性に優れた工業グレードの構造を採用し、24時間連続運転に対応。高負荷かつ複雑な運転条件にも対応できる、真にインテリジェントな充填ソリューションです。

この装置は、ペースト状物質や高粘度物質の充填における技術的な課題に対応し、充填精度を確保するとともに、様々な物質の特性（流動性の低さ、糸引き、粒子混入など）に合わせて個別の調整を可能にします。充填装置が必要な場合は、当社までお問い合わせください。当社の製品ラインナップは以下のとおりです。

半自動ペースト充填機
2ヘッドペースト充填機
6ヘッドペースト充填機

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動作原理

この機械はピストン式容積充填方式を採用し、空気圧駆動とPLCロジック制御を組み合わせることで、「ボトル供給→位置決め→充填→ボトル排出」の自動サイクルを実現しています。

哺乳瓶での授乳と体位チェーンコンベアがボトルを充填ステーションまで搬送します。光電センサーがボトルを検知すると、コンベアは自動的に停止し、位置決めクランプがボトルの首の高さに基づいてボトル本体を固定します。
混合と供給回転式ブレード攪拌機がホッパー内のペーストを連続的に攪拌し、分離や沈殿を防ぎます。材料は高品質の回転弁を介して計量ピストンシリンダーに送られます。
計量充填PLCが充填量を設定し、空気圧シリンダーがピストンを駆動して、液だれ防止機能付き充填ノズルを通してボトル内に所定量の材料を注入します。4つの充填ノズルは互いに干渉することなく独立して動作します。
液だれ防止とリセット充填が完了すると、充填ノズル内部の液だれ防止装置が瞬時に液体の流れを遮断し、液だれや糸引きを防ぎます。その後、コンベアベルトが自動的に運転を再開し、充填済みのボトルを搬送すると同時に、次のボトルが作業ステーションに搬入されます。
ボトルなし、充填なし光電センサーがボトルを検出しない場合、空のボトルへの充填を防ぐため、充填ヘッドはそのステーションを自動的にスキップします。

このプロセス全体は、さまざまなボトル形状や充填量に対応できるよう、調整可能なパラメータを備えた間欠自動モードで動作します。

技術パラメーター

モデル	GT-4T
機器名	全自動4ヘッドペースト充填機
機材	304ステンレススチール
充填速度	10～40本/分
作業空気圧	0.4〜0.8MPA
労働力	220V 50/60Hz 300W
計測精度	±1％
適用ボトル高さ	10-500MM
適用可能なボトルネック	3-200MM
オプションの充填量	10-100ML, 30-300ML, 50-500ML, 100-1000ML, 500-3000ML, 1000-5000ML
該当する材料	ペースト、液体
パッケージング	木箱
制御システム	PLC

構造コンポーネント

インテリジェントコントロールパネル内蔵のPLCとセンサーを搭載しているため、搬送速度、充填量、充填率をデジタルで調整でき、つまみによる調整に伴う不安定さを解消します。
回転式ブレード攪拌機特別に設計された回転刃構造により、より均一で滑らかな混合が実現し、ペースト状物質の沈殿や分離を防ぎます。
高品質ロータリーバルブクリーム状およびペースト状の材料向けに特別に開発されたこの製品は、スムーズな方向切り替えと優れたシール性能を備え、高粘度材料も容易に取り扱うことができます。
高さ調整装置ボトルネックの高さに合わせてクランプ位置を素早く調整できるため、部品交換の必要なく様々な種類のボトルに対応できます。
高品質シリンダーブランド品のシリンダーは、高速動作と長寿命を保証し、24時間高頻度運転をサポートします。
高品質の電子部品システムの安定性と低故障率を実現するため、一流ブランドの電気部品を採用しています。
液だれ防止充填ヘッド（4個）各充填ヘッドは、高さと流量を個別に調整でき、液だれ防止機構を内蔵しているため、充填精度は±1%です。
光電センシング＋間欠充填コンベアベルトはボトルが検出されると自動的に停止し、充填が完了すると運転を再開するため、ボトルがない状態で充填が行われることはありません。
チェーンリンクコンベアベルトチェーンリンク構造は耐摩耗性と耐久性に優れており、個々のセクションを独立して交換できるため、メンテナンスコストを低く抑えることができます。

主な利点

±1%の高精度、液だれなし、糸引きなしマルチヘッド式液だれ防止充填ノズルと精密ロータリーバルブの組み合わせにより、充填精度は±1%以内に維持されます。充填完了時には流量が瞬時に遮断されるため、ボトル開口部は清潔で液だれや糸くずがなく、製品の無駄や二次汚染を防ぎます。
耐腐食性、耐高温性、耐酸性、耐アルカリ性材料と接触するすべての部品は食品グレードのステンレス鋼で作られており、酸性（トマトソース）、アルカリ性、塩分（チリソース）、または高温の材料の充填が可能です。機械は清掃が容易で、分解・組み立てが簡単です。
連続運転に対応有名ブランドの空圧部品と電気部品を搭載したこの機械は耐久性に優れ、中断のない生産をサポートします。極めて低い故障率により、納期厳守を保証します。
部品交換なしでボトルを素早く交換位置決めクランプと充填ヘッドの高さを調整することで、部品交換なしに様々な形状やサイズのボトルに対応できるため、切り替え効率が大幅に向上します。