スプリットコロイドミル

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このタイプのコロイドミルは、モーターと粉砕ヘッドが分離しているため、分割型コロイドミルと呼ばれます。超微粉砕、乳化、均質化、流体の混合に使用される高精度機械装置です。

分割型コロイドミルは、モーターと粉砕室が分離されているため、従来の縦型コロイドミルに見られるような放熱の問題を解消します。特に長期連続生産に適しています。排出口は角型と丸型の2種類があり、角型は高粘度材料の粉砕に適しています。

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動作原理

スプリットコロイドミルは、ステーターとローター間の高速せん断作用を利用して微細な材料処理を実現します。その基本構造は、独立したモーター、カップリング、そして粉砕室（ステーター＋ローター）で構成されています。

モーターはベルトを介して研削ヘッド内のローター（可動歯）を駆動し、ローターはステーター（固定歯）内で高速回転します。材料は投入口から研削ヘッドに入り、ローターとステーター間のミクロン単位の精密な隙間を通過します。高速せん断、摩擦、衝撃の複合的な力により、材料中の粒子は瞬時に粉砕、均質化、乳化され、最終的に排出口から極めて微細で安定した製品が排出されます。

技術的なパラメータ

モデル	容量（T / H）	細かさ(um)	パワー（kw）	出口径（mm）	入口径（mm）	モーター回転数（rmp）	電圧（V）	外形寸法（LWHmm）	重量（kg）
JMF-80	0.5-1	2-40	4	25	48	1700-3500	380V / 50Hz	700 * 340 * 810	105
JMF-100	0.5-2	2-40	5.5/7.5	25	66	1700-3500	380V / 50Hz	800 * 645 * 920	230
JMF-120	0.5-3	2-40	7.5	32	66	1700-3500	380V / 50Hz	800 * 645 * 980	240
JMF-140	1-4	2-40	7.5/11	32	66	1700-3500	380V / 50Hz	800 * 750 * 1020	350
JMF-180	1-7	2-40	11/15	38	100	1700-3500	380V / 50Hz	900 * 850 * 1200	100
JMF-200	1-10	2-40	15/18.5	38	100	1700-3500	380V / 50Hz	900 * 850 * 1200	415
JMF-250	2-20	2-40	22	42	120	1700-3500	380V / 50Hz	1000 * 550 * 1050	510

スプリットコロイドミルの利点

より安定した動作

分割構造により重心を分散させ、独立したベースにより高速運転時の振動を低減します。モーターは粉砕室から分離されているため、粉砕時の熱伝達を防ぎ、モーターの寿命を延ばします。

高粘度・大粒子材料に最適

ベルト駆動により、粉砕歯の速度が向上します。より広い排出口設計（角型排出口など）と組み合わせることで、高粘度材料（ピーナッツバターや軟膏など）や大粒子の材料を効率的に処理し、目詰まりを低減し、垂直型コロイドミルに比べて優れた粉砕均一性と生産性を実現します。

より簡単なメンテナンス

モーターを分解する必要がないため、研削ヘッドの交換や研削部品の点検が容易です。研削ディスクは取り外して個別に洗浄できるため、死角のない徹底的な洗浄が可能です。そのため、材料交換が頻繁な業界や、衛生要件が高い業界に特に適しています。

信頼性の高いシールと長寿命

より信頼性の高いメカニカルシールは、漏れを効果的に防止し、コアコンポーネントを保護します。

スプリットコロイドミルの用途

食品業界

ソースと調味料: ピーナッツバター、ゴマペースト、鍋の素、マヨネーズ、ケチャップ、ジャム、チョコレートペースト。
飲料および乳製品: 果汁、植物性たんぱく質飲料、豆乳、ヨーグルト、乳製品の均質化。
肉製品補助剤：ひき肉や魚（フィッシュボールやミートボールの材料など）を挽きます。

化粧品および日用化学品

クリームとローション: フェイスクリーム、ハンドクリーム、日焼け止め、美容液、シャンプー、コンディショナー、歯磨き粉の乳化および均質化。
高級化粧品：ファンデーション、口紅、精油などの均質化・分散、石鹸原料（石鹸素地、香料など）の粉砕。

製薬業界

軟膏と乳剤: 軟膏、クリーム、坐剤、外用薬の調製。
経口液剤および懸濁液剤: 経口液剤および懸濁液剤の超微細加工。

化学および化学産業

染料と顔料: 塗料、インク、コーティング剤、染料の超微粉砕および分散。
接着剤およびシーラントエポキシ樹脂、シリコーン接着剤などの粘性材料の加工、および充填剤（石英砂、炭酸カルシウムなど）の精製。

スプリットコロイドミルの分解手順

電源を切り、材料を排出します。残った材料はきれいな水で洗い流してください。
コンポーネントを分離し、フランジ/クランプ、配管を取り外します。
ボルトを緩めてインペラ、シャフトシール等を分離します。
ハンドルを反時計回りに回して外し、スチールボールに注意しながらステーターを取り外します。
ブレードを緩めて、工具を使ってローターを取り外します。

分割コロイドミルと垂直コロイドミル

比較項目	スプリットコロイドミル	垂直コロイドミル
構造設計	モーターと研削ディスクはベースで分離されており、大きな床面積を占有します。	モーターと研削ディスクが垂直構造に統合されているため、コンパクトな設計で設置面積も小さくなっています。
透過法	プーリーによって駆動され、モーターの動力はベルトを介して研削ディスクに伝達されます。	シャフトによって直接駆動されるため、モーターの動力はスピンドルに直接伝達され、スピンドルが研削ディスクを駆動します。
衛生評価	高い。死角ゼロ設計により、食品・医薬品業界に最適です。	中程度。構造上、デッドスポットがいくつかあり、徹底的に清掃しないと細菌が繁殖しやすくなります。
原動力	同じモデルの場合、ベルト駆動でのエネルギー損失により、モーター出力は分割型コロイドミルよりも 1 仕様高くなることがよくあります。	モーターがスピンドルを直接駆動するため、エネルギー伝達効率が比較的高くなり、同じ処理能力に対してモーター電力が比較的低くなります。
研削性能と出力	粉砕歯はモーターよりも高速に回転するため、比較的高い出力が得られます。アイソレーターにより徹底的な混合が可能になり、より均一な製品が得られます。	速度レギュレータを使用してスピンドルを高速で駆動すると、良好な研削結果が得られますが、全体的な出力は低下する可能性があります。
メンテナンスとケア	研削ディスクは分解して簡単に洗浄できるため、モーターを取り外すことなくメンテナンスが簡単です。	モーターと研削ディスクは一体化されているため、研削ディスクの清掃とメンテナンスには、モーターと研削ディスクのアセンブリ全体を分解する必要がある場合があり、これは面倒な作業です。
価格	構造が比較的複雑でモーター出力が高いため、一般的に価格は高くなります。	構造がシンプルで、モーターの出力も比較的低く、価格も全体的に安価です。

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