Dây chuyền đóng gói bơ đậu phộng nhỏ là một hệ thống nhỏ gọn, thực hiện toàn bộ quy trình từ rang đậu phộng đến đóng gói và niêm phong vào lọ mà không cần nhà máy lớn. Nó phù hợp với các thương hiệu nhỏ lẻ, hợp tác xã nông trại hoặc nhà nhập khẩu muốn thử nghiệm nhãn hiệu riêng trước khi đầu tư vào một nhà máy quy mô lớn. Bạn không cần ngân sách hàng triệu đô la để bắt đầu. Hướng dẫn này liệt kê các máy móc bạn cần, chức năng của từng máy, chi phí ước tính và một vài cách để kiểm soát chi phí trong khi chứng minh sản phẩm bán chạy.

Tại sao nên bắt đầu từ quy mô nhỏ thay vì đầu tư toàn bộ vốn ngay từ đầu?

Rủi ro trong sản xuất bơ đậu phộng không nằm ở khâu xay xát, mà là ở công thức và thị trường. Rang quá đậm sẽ làm mẻ bơ có vị đắng. Xay quá thô thì khách hàng lại phàn nàn về cặn. Một dây chuyền nhỏ cho phép bạn sản xuất mười mẻ, tìm hiểu đường cong rang và điều chỉnh công thức trước khi phải đầu tư vào một dây chuyền tốc độ cao mà lại chỉ hoạt động một nửa công suất. Khi nhu cầu thực sự tăng lên, bạn có thể thêm máy xay thứ hai hoặc máy đóng gói nhanh hơn. Bạn sẽ không bị mắc kẹt với công suất không thể đáp ứng.

Danh sách thiết bị

Đây là dây chuyền sản xuất chính, theo thứ tự hạt đậu phộng đi qua. Chỉ bỏ qua một bước nếu bạn có thể thực hiện bằng tay với số lượng sản phẩm của mình.

1. Làm sạch và phân loại

Đậu phộng khi nhập về thường lẫn đá, bụi bẩn và thỉnh thoảng có cả đậu phộng hỏng. Máy tách đá và công đoạn phân loại thủ công hoặc sàng rung đơn giản sẽ loại bỏ những tạp chất dễ nhận thấy. Với sản lượng thấp, bạn có thể phân loại bằng tay trên bàn, nhưng khi sản lượng vượt quá vài trăm kg mỗi tuần, một chiếc máy tách đá nhỏ sẽ tự hoàn vốn chỉ nhờ vào lượng sản phẩm bị loại bỏ.

2. Máy rang

Quá trình rang giúp tăng hương vị. Máy rang theo mẻ hoặc máy rang băng chuyền liên tục sẽ làm nóng đậu phộng đến khoảng 160 độ, sau đó thả chúng xuống băng chuyền làm mát để ngừng quá trình nấu. Mức độ rang là yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng đến hương vị, vì vậy hãy chọn máy có nhiệt độ ổn định và đều thay vì chọn loại rẻ nhất mà bạn có thể tìm thấy.

3. Băng tải làm mát

Ngay sau khi rang, đậu phộng cần được làm nguội trước khi xay, nếu không bơ sẽ bị nhờn và nhạt màu. Một băng chuyền làm mát ngắn có quạt sẽ giúp thực hiện việc này. Nó cũng tạo ra một điểm chuyển giao sạch sẽ cho máy xay.

4. Máy xay bơ đậu phộng

Đây là trái tim của dây chuyền sản xuất. Máy làm bơ đậu phộng thương mại sử dụng máy nghiền keo để nghiền đậu phộng rang thành hỗn hợp mịn và ổn định. Khoảng cách giữa rôto và stato quyết định độ mịn, và một máy tốt sẽ giữ dầu trong bơ thay vì để nó nổi lên trên. Nếu bạn cũng dự định làm bơ hạnh nhân hoặc bơ hạt điều, máy xay bơ hạt sẽ bao gồm toàn bộ các loại bơ từ cùng một khung máy. Cả hai đều thuộc dòng máy nghiền keo rộng hơn mà chúng tôi sản xuất.

5. Bồn trộn và pha chế

Hầu hết bơ đậu phộng không chỉ đơn thuần là đậu phộng xay. Bạn thêm muối, đôi khi là đường, và để có loại giòn, bạn trộn thêm hạt đậu phộng đã nghiền. Bồn trộn bằng thép không gỉ giúp việc này được thực hiện sạch sẽ, và bồn trộn có lớp vỏ cách nhiệt cho phép bạn làm ấm nhẹ hỗn hợp để trộn đều mà không bị vón cục. Nên sử dụng bồn chứa bằng thép không gỉ loại 304 hoặc 316L, vì bơ sẽ được bảo quản trong đó và bất kỳ sự ăn mòn nào cũng sẽ giữ lại sản phẩm cũ.

6. Máy chiết rót

Bơ đậu phộng có đặc, vì vậy bạn cần máy chiết rót chuyên dụng cho dạng sệt, chứ không phải loại máy chiết rót dạng lỏng. Máy chiết rót dạng sệt hai đầu sẽ định lượng bơ vào lọ theo thể tích, không nhỏ giọt và với tốc độ ổn định. Để bắt đầu với quy mô nhỏ, bạn có thể chiết rót bằng tay với muỗng định lượng, nhưng khi bán được hơn vài chục lọ mỗi ngày, máy chiết rót sẽ tiết kiệm thời gian hơn chi phí bỏ ra.

7. Đậy nắp và niêm phong

Các lọ thủy tinh cần dùng máy ép nắp hoặc máy hút chân không để hút hết không khí ra trước khi đóng nắp. Việc hút chân không rất quan trọng đối với thời hạn sử dụng, vì không khí bị giữ lại bên trong chính là nguyên nhân khiến bề mặt bị ôi thiu. Nếu bạn đóng gói trong túi thay vì lọ, cùng một máy hút chân không có thể dùng cho cả dạng túi phẳng.

8. Ghi nhãn và đóng gói

Ban đầu, một máy dán nhãn thủ công là đủ dùng. Khi sản lượng tăng lên, bạn cần bổ sung thêm máy đóng gói tự động có chức năng cấp liệu, dán nhãn và đóng thùng các lọ trong một lần. Đừng mua máy này quá sớm. Một chiếc kìm bấm nắp cầm tay và một chồng nhãn in sẵn sẽ giúp bạn vượt qua những tháng đầu tiên.

Bao nhiêu vậy

Các con số dưới đây chỉ là phạm vi giá thị trường mang tính tham khảo. Giá thực tế sẽ thay đổi tùy thuộc vào công suất, điện áp và việc bạn muốn điều khiển bằng tay hay tự động. Hãy xem chúng như một công cụ hỗ trợ lập kế hoạch và xác nhận lại với nhà cung cấp trước khi dự toán ngân sách.

Mục	Số sàn / bán tự động	Tự động
Destoner và sắp xếp	300 để 1,000	1,500 để 4,000
Người rang	1,500 để 4,000	5,000 để 12,000
Máy xay bơ đậu phộng	1,500 để 4,000	4,000 để 9,000
Thùng trộn	800 để 2,500	3,000 để 7,000
Chất trám dạng bột	1,000 để 3,000	4,000 để 10,000
Máy hàn và dán nhãn	500 để 2,000	3,000 để 8,000
Dòng sản phẩm nhỏ hoàn chỉnh	8,000 để 20,000	25,000 để 50,000

Những con số đó được tính bằng đô la Mỹ và không bao gồm phí vận chuyển, thuế nhập khẩu và chi phí vật tư cho các thùng chứa bằng thép không gỉ mà dây chuyền chế biến thực phẩm cần để đáp ứng tiêu chuẩn kiểm định. Một dây chuyền thủ công dưới 10,000 đô la có thể đóng gói các lọ có thương hiệu và bày bán trên kệ. Một dây chuyền tự động với giá gần 50,000 đô la dành cho các doanh nghiệp đã có sẵn các lô hàng vận chuyển bằng pallet.

Không gian, năng lượng và con người

Dây chuyền thủ công có thể đặt trong một căn phòng rộng khoảng 30 đến 50 mét vuông, tương đương kích thước của một gara để hai xe ô tô, với nguồn điện ba pha cho máy xay và máy rang. Cần có thêm đường dẫn khí nén nếu bạn chọn máy chiết rót tự động. Số lượng nhân công cần thiết là một hoặc hai người khi vận hành thủ công, tăng lên bốn hoặc năm người khi dây chuyền hoạt động liên tục. Chi phí ẩn lớn hơn là vấn đề vệ sinh: bạn cần sàn nhà dễ lau chùi, bề mặt đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm và quy trình vệ sinh tại chỗ để máy xay và thùng chứa không bị mốc giữa các lần vận hành.

Làm thế nào để giảm chi phí

Hãy bắt đầu với máy xay và hệ thống đóng gói thủ công , sau đó chỉ bổ sung máy rang và máy đóng gói khi đã có đơn hàng ổn định. Mua các máy móc có cùng loại thép không gỉ để việc thay thế và vệ sinh dễ dàng hơn. Nói về thép, các dụng cụ tiếp xúc với thực phẩm nên có chất liệu tối thiểu là 304 và 316L đối với bơ có vị mặn hoặc axit. Nhà máy chị em của chúng tôi có cả hai loại, từ tấm 316L đến thanh và ống 304L , nếu bạn muốn tìm hiểu về thành phần kim loại trước khi lựa chọn.

Wanzhi phù hợp ở đâu

Chúng tôi sản xuất các máy móc thực hiện việc nghiền, trộn, chiết rót và đóng gói, vì vậy bạn có thể đặt hàng chúng thành một dây chuyền duy nhất thay vì phải tìm kiếm nhà cung cấp cho từng công đoạn riêng lẻ. Máy nghiền bơ đậu phộng và máy nghiền bơ hạt đảm nhiệm phần cốt lõi, bể trộn xử lý việc pha trộn, máy chiết rót dạng sệt và máy hút chân không đóng kín lọ, và dây chuyền đóng gói có thể mở rộng quy mô khi đơn đặt hàng tăng lên. Thép dùng cho các thiết bị này đến từ nhà máy chị em của chúng tôi, mà bạn có thể tìm hiểu thêm trên trang giới thiệu về Wanzhi Steel.

Kết luận và bước tiếp theo

Khởi nghiệp sản xuất bơ đậu phộng quy mô nhỏ cần ba bước: mua máy xay trước, thử nghiệm công thức trên một lượng nhỏ sản phẩm, sau đó thêm công đoạn rang và đóng gói khi có đơn đặt hàng. Giữ cho mọi bề mặt tiếp xúc với thực phẩm bằng thép không gỉ và thép 316L ở những nơi quan trọng, và bạn sẽ tránh được các vấn đề vệ sinh thường làm thất bại các thương hiệu thực phẩm nhỏ. Nếu bạn muốn một dây chuyền có kích thước phù hợp với sản lượng hàng ngày và nguồn điện hiện có, hãy cho chúng tôi biết số lượng lọ mục tiêu mỗi giờ và chúng tôi sẽ báo giá máy xay, máy trộn, máy đóng gói và máy niêm phong như một gói sản phẩm.

Mẫu yêu cầu