Roestvrijstalen transporttanks

Home » Wateropslagtank van roestvrij staal » Roestvrijstalen transporttanks
Roestvrijstalen transporttank, enkel- en dubbelwandige tanks, melktanks
Roestvrijstalen transporttanks

Introductie

Een transporttank van roestvrij staal is een gelaste, drukbestendige container die wordt gebruikt om vloeistoffen veilig van de ene locatie naar de andere te transporteren.

Voor de voedingsmiddelen-, zuivel-, dranken-, farmaceutische en chemische industrie is de keuze van de materiaalkwaliteit, wanddikte en interne afwerking niet zomaar een kwestie van smaak — het bepaalt of een batch de audit doorstaat of wordt afgekeurd. Deze gids beschrijft hoe deze tanks worden gebouwd, waar ze van gemaakt zijn, wat erin zit en hoe u het juiste materiaal voor uw product kiest.

Hoe worden roestvrijstalen transporttanks geproduceerd?

Betrouwbare fabrikanten volgen een gedisciplineerd en gedocumenteerd proces, zodat elke lasverbinding traceerbaar is en elke tank onder druk getest kan worden. Een typische productie doorloopt zeven fasen.

1. Materiaalinspectie en -certificering

Elke roestvrijstalen plaat wordt geleverd met een fabriekscertificaat (MTC) dat de kwaliteit (bijv. 304, 316L) en chemische samenstelling bevestigt. De platen worden uitgetekend, opgemeten en gecontroleerd op oppervlaktedefecten voordat ze worden gesneden.

2. Precisiesnijden

De platen worden met laser-, plasma- of waterstraalsnijders met zeer nauwe toleranties gesneden . Nauwkeurig snijden vermindert latere vervorming van de lasnaden en zorgt voor een uniforme wanddikte.

3. Walsen en schaalvorming

Gesneden platen worden met behulp van een 3- of 4-rollen buigmachine tot cilindrische schalen gewalst . Voor grotere diameters wordt de schaal in meerdere lagen gewalst en vervolgens aan elkaar gelast.

4. Welding

De meest cruciale stap. Professionele werkplaatsen gebruiken:

  • TIG (BTW) voor wortelpassages en dunne secties — schoon, spatarm
  • MIG (GMAW) voor vulpassages op dikkere schalen
  • Ondergedompeld booglassen (SAW) voor lange longitudinale en circulaire naden
  • Automatisch orbitaal lassen voor sanitaire leidingen

Lasnaden op tanks van voedsel- en farmaceutische kwaliteit worden doorgaans aan de achterzijde gespoeld met argon om oxidatie aan het binnenoppervlak te voorkomen.

5. Oppervlaktebehandeling en afwerking

Afhankelijk van de toepassing wordt het binnenoppervlak gebeitst, gepassiveerd en gepolijst.

  • 2B afwerking — standaard fabrieksafwerking voor industrieel/chemisch gebruik
  • Nr. 4 geborsteld (Ra ≤ 0.8 µm) — gebruikelijk voor voedseltanks
  • Spiegelglans (Ra ≤ 0.4 µm) — toepassingen in de zuivel-, farmaceutische en hoogzuivere sector

Passivering herstelt de chroomoxidelaag die roestvrij staal zijn corrosiebestendigheid geeft.

6. Inspectie en testen

Voordat een tank de fabriek verlaat, wordt deze gecontroleerd met:

  • Hydrostatische/pneumatische druktest (controleert of de behuizing de ontwerpdruk aankan)
  • Kleurstofpenetrantonderzoek of röntgenonderzoek (RT-onderzoek) van kritische lasverbindingen
  • Lektest op afdichtingen, mangaten en kleppen
  • CIP-debiet-/sproeibaldekkingstest op gereinigde tanks

7. Montage van accessoires en afwerking

Nadat de tankwand de test heeft doorstaan, worden de fittingen, mantels, isolatie en het besturingssysteem gemonteerd. Vervolgens wordt de tank gereinigd, gedroogd en klaargemaakt voor verzending.

Kerncomponenten van een roestvrijstalen transporttank

Of het nu gaat om eetbare olie, melk, oplosmiddelen of wijn, vrijwel elke transporttank is gebaseerd op dezelfde constructie-elementen.

BestanddeelFunctie
Cilindrische schaalHet primaire drukvat dat de vloeistof bevat.
Uitgeholde uiteinden / koppenElliptische, halfronde of conische uiteinden die de schaal sluiten en de spanning verdelen.
Inspectieput / inspectiepoortBiedt toegang voor schoonmaak, inspectie en onderhoud.
Inlaat- en uitlaatpoortenFlens- of tri-clamp-aansluitingen voor vullen en legen.
Zadel- of glijbasisOndersteunt de tank op een vrachtwagen, aanhanger of frame tijdens transport.
Hijsogen / hijsogenZorg voor een veilige bediening van de kraan tijdens het laden en lossen.
Schotten (schotplaten)Verminder het klotsen en schommelen van vloeistoffen tijdens transport.
OntluchtingsklepHet systeem egaliseert de druk tijdens het vullen en legen van de tank.
UitlaatklepOnderaansluiting, vaak met een sanitaire tri-clamp of flens.
Level indicatorKijkglas, magnetische vlotter of radarniveaumeter
Melktransporttank van roestvrij staal, veilig, hygiënisch en stevig.
Melktransporttank
Transporttank van roestvrij staal van voedselkwaliteit voor vloeistoffen, transporttank voor water
Watertransporttank

Accessoires die je aan een transporttank kunt toevoegen

Een kale romp is zelden voldoende. De onderstaande accessoires transformeren een eenvoudig vaartuig in een doelgericht transportsysteem.

  • Roerwerk / mixer — zorgt ervoor dat suspensies (bijv. chocolade, slurry) homogeen blijven tijdens het transport.
  • Verwarmings- of koeljas — houdt de temperatuur op peil voor chocolade, vetten of temperatuurgevoelige chemicaliën.
  • Isolatielaag — PU-schuim of steenwol omwikkeld met een bekledingslaag om de temperatuur te behouden en energie te besparen.
  • Temperatuursensor en thermometer — lokale draaiknop of PT100-sonde die een controller aanstuurt.
  • Niveaumeter — zijkijkglas, magnetische klepmeter of contactloze radar.
  • Manometer en overdrukventiel — verplicht voor vloeistoffen onder druk of vluchtige vloeistoffen.
  • Voorbeeldventiel — neem een ​​steriel monster tijdens het transport zonder het mangat te openen.
  • CIP-sproeibol — Vaste of roterende reiniger voor geautomatiseerde wasprogramma's.
  • Overdrachtspomp — centrifugaal of verdringer, gemonteerd of op een frame geïntegreerd.
  • Stoffilter / ontluchter met filter — houdt luchtverontreinigingen buiten de hoofdruimte.
  • PLC bedieningspaneel — bewaakt temperatuur, niveau en beweging met alarmen.

Voor het mengen en regelen van de temperatuur kunt u terecht bij onze roestvrijstalen mengtanks en mengtanks met dubbele wand.

Waarvoor worden transporttanks van roestvrij staal gebruikt?

Transporttanks zijn essentieel voor elke industrie die vloeistoffen in bulk verplaatst en waar besmetting of corrosie niet is toegestaan.

Waterbehandeling — drinkwater en proceswater in watertanks van roestvrij staal 304.

Eten en drinken — melk, sap, bakolie, siroop, sauzen, water.

Zuivelproducten — rauwe en gepasteuriseerde melk in melkkoeltanks en tankwagens.

Eetbare olie — bekijk onze opslagtanks voor plantaardige olie voor een ontwerp dat specifiek is afgestemd op de oliekwaliteit.

Chemische stoffen — oplosmiddelen, zuren (verdund) en tussenproducten waar 316L vereist is.

Farmaceutische producten — actieve ingrediënten en tussenproducten onder GMP-omstandigheden, vaak 316L met elektrolytische polijsting.

Wijn en bier — fermentatie en overpompen, bijvoorbeeld conische wijnfermentatietanks.

Roestvrijstalen tankwagens voor het transport van verse melk, in gebruik.
Transporttankwagen
Roestvrijstalen transporttanks voor de productie van watertransporttanks
Fabricage van transporttanks

Materialen die gebruikt worden voor de productie van roestvrijstalen transporttanks

De materiaalkwaliteit bepaalt de corrosiebestendigheid, de temperatuurlimiet en de kosten. Hieronder ziet u hoe de meest voorkomende kwaliteiten zich verhouden tot de toepassingen in de praktijk.

RangSleuteleigenschapTypisch gebruik in transporttanks
304/304LGeschikt voor gebruik in de levensmiddelenindustrie, goede algemene corrosiebestendigheid, voordeligMelk, water, bier, frisdranken, droge vloeistoffen van voedingskwaliteit
316LToegevoegd molybdeen → bestand tegen chloriden, zuren en zeewaterGeneesmiddelen, zure voedingsmiddelen, zee-/kusttransport, zoutbevattende vloeistoffen
310SOxidatieweerstand bij hoge temperaturenZeer hete vloeistoffen of sterilisatie ter plaatse bij verhoogde temperatuur.
Duplex 2205Hoge sterkte + chloridebestendigheidAgressief chemisch transport, offshore, hogedruk tankwagens
430 (ferritisch)Lagere kosten, magnetisch, minder corrosiebestendigNiet-kritische, droge of licht corrosieve toepassingen waarbij 304 te zwaar is.

Hoe moet ik kiezen

  • bewegend melk, water of bier? 304L is de standaardkeuze voor gebruik in de levensmiddelenindustrie.
  • bewegend pekel, zuur sap, farmaceutische producten, of iets dat ook maar enigszins met de zee te maken heeft.Specificeer 316L.
  • bewegend hete of onder druk staande chemicaliënKijk eens naar 310S / Duplex 2205 met de juiste wanddikte.
  • Met een budget voor niet-corrosieve droge goederen? 430 Een tank kan volstaan.

Alle Wanzhi-transporttanks zijn gemaakt van gecertificeerd roestvrij staal van voedselkwaliteit (304 of 316L) en worden geproduceerd onder ISO 9001- kwaliteitscontrole.

FAQ

Wat is het verschil tussen een transporttank en een opslagtank?

Een transporttank is versterkt voor transport — hij heeft steunen of een sledebasis, hijsogen, schotten om klotsen te verminderen en vaak een betere afdichting. Een opslagtank is stationair en geoptimaliseerd voor langdurige opslag in plaats van transport.

Welke roestvrijstaalsoort is het meest geschikt voor voedseltransport?

Voor de meeste voedingsmiddelen en dranken is een tank van 304 liter (geschikt voor levensmiddelen) voldoende. Kies voor een tank van 316 liter als het product zuur of zout is, of als de tank in een kust- of maritieme omgeving wordt gebruikt.

Moet de horizontale brandstoftank regelmatig worden schoongemaakt? Hoe vaak moet deze worden schoongemaakt?

De meeste apparaten worden gereinigd met een CIP-spuitbus (clean-in-place) en een voedselveilig reinigingsmiddel, gevolgd door een spoeling en, indien nodig, desinfectie. De spiegelglanzende 316L-interieurs versnellen de reiniging en verminderen de hoeveelheid resten.

Kunnen transporttanks worden aangepast voor verwarming of menging?

Ja. Verwarmings-/koelmantels, roerwerken, isolatie en PLC-besturingen zijn veelvoorkomende accessoires. Geef de fabrikant uw product, volume en locatiebeperkingen door voor een passend ontwerp.

Waarom ons kiezen?

Wanzhi Machinery is een professionele fabrikant van roestvrijstalen tanks in China met 15 jaar ervaring. Wij hebben altijd met integriteit gewerkt.

  • Wij zijn een originele fabrikant met eigen productiefaciliteiten en een complete reeks verwerkingsapparatuur. We behouden volledige controle over het gehele productieproces, waardoor we een constante productkwaliteit en -prestatie kunnen garanderen.
  • Op basis van informatie zoals de locatie van de klant en de benodigde opslagcapaciteit, kunnen we de meest geschikte roestvrijstalen tanks aanbevelen en tanks op maat maken in diverse volumes en hoogtes.
  • Wij bieden toegewijde ondersteuning gedurende de gehele pre-sales-, sales- en after-salesfase – van advies over modelkeuze en installatiebegeleiding tot onderhoud na de verkoop – en staan ​​altijd klaar om aan uw behoeften te voldoen.

De kwaliteit van een roestvrijstalen transporttank hangt af van de laskwaliteit, de oppervlakteafwerking en de materiaalkwaliteit. Stem het staal af op het product, specificeer de juiste accessoires voor uw toepassing en sta erop dat er vóór verzending aantoonbare tests worden uitgevoerd.

Bekijk ons ​​complete assortiment roestvrijstalen tanks of neem contact op met onze engineers voor een offerte op maat voor uw transporttank. U ontvangt binnen 24 uur een voorstel.

Wanzhi Machinefabriek
Wanzhi Machinefabriek

Contact

Telefoonnummer

+ 86-18595716541

10F, Gebouw B, Erqi Centrum, Erqi District, Zhengzhou Stad, Provincie Henan, China

 Whatsapp
WhatsApp
wechat
WeChat






    Scroll naar boven