Verwarmings- en koeltank van roestvrij staal
Introductie
Een roestvrijstalen verwarmings- en koeltank – ook wel warm- en koudwatertank, mengtank met dubbele wand of rijpingsvat genoemd – is een van de meest veelzijdige hygiënische procesapparatuur in de voedingsmiddelen-, zuivel-, dranken-, farmaceutische en chemische industrie. Het is hét werkpaard dat wordt gebruikt wanneer een vloeibaar of halfvloeibaar product moet worden verwarmd, gekoeld, op temperatuur gehouden, gepasteuriseerd of voorzichtig geroerd tijdens opslag.
Een roestvrijstalen verwarmings- en koeltank is een vat met drie wanden (binnenmantel + buitenmantel + isolatie + buitenbekleding) waarin een verwarmings- of koelmedium door de buitenmantel circuleert om de temperatuur van het product binnenin nauwkeurig te regelen, meestal met een geïntegreerde roerder.
Wat is een verwarmings- en koeltank van roestvrij staal?
De verwarmings- en koeltank – in de Chinese industrie ook wel bekend als lengre gang (letterlijk "koud-warm vat") of laohua gang (verouderingsvat) – is een hygiënische roestvrijstalen container die is ontworpen voor de thermische behandeling van vloeibare materialen. De belangrijkste voordelen zijn energiezuinigheid, laag geluidsniveau, corrosiebestendigheid, hoge productiecapaciteit en eenvoudige reiniging (CIP-compatibel).
Het dient als essentiële apparatuur voor het verwarmen, koelen, warmhouden, steriliseren en opslaan van suspensies en vloeistoffen , en is met name geschikt voor:
- Melkpasteurisatie en -bewaring (de klassieke zuiveltoepassing)
- IJsmix rijpen (vandaar de naam "rijpingsvat"—het is een verplicht vat op elke ijsproductielijn)
- Siroop, sap en dranken verwarmen/koelen
- Bereiding van sauzen, zuivelproducten en cosmetische emulsies
Doordat hetzelfde vat kan verwarmen, koelen, op temperatuur houden en roeren, vervangt het meerdere tanks met elk een aparte functie en vereenvoudigt het de hygiëne en validatie.
Hoe werkt een verwarmings- en koeltank van roestvrij staal?
Het werkingsprincipe is indirecte warmteoverdracht via een mantel . De tank heeft een binnenwand (die in contact komt met het product) en een omringende mantel. Een verwarmings- of koelmedium circuleert in de mantel en draagt energie over via de tankwand naar het product – zonder dat het medium ooit in contact komt met het product.
Verwarmingsmodi
- Stoomverwarming – Lagedrukstoom (werkdruk in de mantel doorgaans 0.08–0.3 MPa) stroomt door de mantel. Dit is de meest gangbare industriële methode en bereikt manteltemperaturen tot circa 138 °C.
- Elektrische verwarming – elektrische verwarmingselementen (of een thermische oliekringloop) verwarmen de mantel; ideaal wanneer er geen stoombron aanwezig is.
- Gasverwarming (aardgas) – een brander/gasfornuis onder de mantel verwarmt het medium; populair voor kleinere planten.
Koelmodi
- Koud water / gekoeld water – stroomt omhoog door de mantel (zonder druk) om warmte aan het product te onttrekken, wat zorgt voor efficiënte koeling en temperatuurdaling.
- Glycol- of koelmiddelcircuit – voor nauwkeurige bewaring bij lage temperaturen.
Roeren – een bovenaan gemonteerde reductiekast drijft een mengpeddel aan via een flexibele koppeling, waardoor het product een uniforme temperatuur en samenstelling behoudt. De thermometer reikt tot het laagste productniveau, zodat de temperatuur nauwkeurig wordt weergegeven, zelfs wanneer de tank bijna leeg is – cruciaal voor een correcte pasteurisatie en rijping.
Kernonderdelen van een roestvrijstalen warm- en koudwatertank
Inzicht in de bouwkwaliteit van elk onderdeel helpt u leveranciers te vergelijken. Een standaard verwarmings- en koeltank met dubbele wand bestaat uit:
| # | Onderdeel (EN) | Materiaal / Notities |
|---|---|---|
| 1 | Binnenschaal (productcontact) | RVS SUS304 (of SUS316L voor corrosieve/farmaceutische toepassingen); gepolijst oppervlak |
| 2 | Jas (warmteoverdracht) | A3 koolstofstaal of 1Cr18Ni9Ti / SUS304; spiraalvormige versteviging; medium stroomt van onder naar boven |
| 3 | Isolatielaag | Polyurethaan of glaswol; buitenste laag geborsteld in een visschubpatroon. |
| 4 | Buitenbekleding | SUS304 roestvrijstalen plaat |
| 5 | Reductiekast / versnellingsbak | Cycloïdale planetaire tandwielreductor op een balkbeugel; meedraaiende koppeling naar de schoep voor eenvoudige demontage en reiniging. |
| 6 | Roerpeddel | Peddeltype; verwijderbaar voor reiniging en reiniging |
| 7 | Thermometer | 0–100 °C; strekt zich uit tot het laagste mediumniveau |
| 8 | Veiligheid en instrumentatie | Veiligheidsventiel, manometer, thermometer (basisuitrusting) |
Soorten roestvrijstalen verwarmings- en koeltanks
Door de classificatiesystemen van toonaangevende Chinese fabrikanten te combineren, wordt de apparatuur op drie manieren gecategoriseerd:
1. Door middel van verhitting
- Stoomverwarmingstank – het meest efficiënt voor middelgrote/grote installaties met ketelcapaciteit.
- Elektrische verwarmingstank – volledig zelfstandig; geen stoominfrastructuur nodig.
- Gas (aardgas) verwarmingstank – branderunit onder de mantel; lagere investeringskosten.
2. Op basis van materiaalinlaat/uitlaat (open versus gesloten)
- Open type – Open deksel, waardoor handmatig bijvullen/reinigen eenvoudiger is; geschikt voor batchdosering.
- Gesloten type – volledig afgesloten; beter geschikt voor aseptische/gecontroleerde atmosfeer en CIP.
3. Op basis van structuur / hoofdvorm
- Standaard cilindrisch
- conisch boven- en onderzijde – bevordert een volledige afwatering.
- Boven- en onderkant schotelkop – het meest geschikt voor hoge druk en residuvrije reiniging.
Tip: Voor het rijpen van zuivelproducten en ijs is een gesloten model met schotelvormige kop, stoom- of elektrische mantelverwarming en CIP-sproeikoppen de industriestandaard.
Technische specificaties (stoomverwarmd, roestvrij staal 304)
De onderstaande tabel geeft een overzicht van de standaard stoomverwarmde, dubbelwandige, geroerde configuratie (304-materiaal) die door toonaangevende leveranciers wordt aangeboden. De capaciteiten variëren van 100 liter tot 5000 liter.
| Spec | 100L | 200L | 300L | 600L | 1000L | 2000L | 3000L | 4000L | 5000L |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Verwarmingsoppervlakte (㎡) | 0.7 | 1.1 | 1.6 | 2.5 | 4.5 | 7.5 | 8.5 | 10.5 | 13.3 |
| Motorvermogen (kW) | 0.37 | 0.37 | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Nominaal volume (L) | 100 | 200 | 300 | 600 | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 |
| In-/uitgang DN | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 50 |
Gemeenschappelijke parameters voor alle formaten
- Bedrijfstemperatuur: buitenmantel < 138 °C; binnenlaag < 100 °C
- Werkdruk: buitenmantel 0.08–0.3 MPa; binnenmantel 0.09 MPa
- Testdruk: 0.15 MPa; manteldruk: 0.09 MPa
- Roersnelheid: 36 tpm standaard (optioneel 17 / 32 / 48 / 60 / 82 / 127 / 155 tpm, of variabele frequentie / traploze snelheidsregeling)
- Wanddikte: binnenzijde 3 mm · mantel 3 mm · bekleding 0.6 mm
- Isolatiemateriaal: asbest / polyurethaan / glaswol
- Basisuitrusting: thermometer, veiligheidsventiel, manometer
- Vatklasse: atmosferisch of klasse I drukvat (op basis van ontwerpdruk en medium)
Afmetingsreferentie (300–3000 L-serie)
Voor de lay-out en lijnintegratieplanning gelden de volgende diameters en hoogtes doorgaans voor het bereik van 300 tot 3000 liter:
| Nominaal volume (L) | Diameter van de behuizing (mm) | Hoogte van de schaal (mm) | Motor (kW) |
|---|---|---|---|
| 300 | Φ800 | 600 | 0.55 |
| 400 | Φ800 | 800 | 0.55 |
| 500 | Φ900 | 800 | 0.55 |
| 600 | Φ1000 | 800 | 0.55 |
| 800 | Φ1000 | 1000 | 0.55 |
| 1000 | Φ1000 | 1220 | 0.75 |
| 1500 | Φ1200 | 1220 | 1.5 |
| 2000 | Φ1300 | 1500 | 2.2 |
| 3000 | Φ1600 | 1500 | 3.0 |
*Let op: aangepaste volumes tot 30,000 liter en afmetingen op maat zijn op aanvraag beschikbaar.
Materiaalkwaliteiten: 304 versus 316L
| Factor | SUS304 | SUS316L |
|---|---|---|
| Corrosieweerstand | Uitstekend geschikt voor de meeste voedingsmiddelen/zuivelproducten. | Superieur; bestand tegen chloriden en zuren. |
| Kosten | Lager (standaard) | Hoger |
| Best voor | Melk, sap, siroop, algemeen eten | Zoutig, zuur, farmaceutisch, hoge zuiverheid |
| Jas / bekleding | SUS304 of Q235-B (mantel) | SUS304 (bekleding) |
Selectieregel: kies 304 voor standaard zuivel-, drank- en voedingsmiddelenslurries; upgrade naar een 316L binnenmantel bij de verwerking van zoutrijke, zure of farmaceutische media.
Toepassingen per branche
Een koel- en verwarmingstank van roestvrij staal is werkelijk industriebreed toepasbaar:
- Zuivel – pasteurisatie van melk, verhitting van room, rijping van ijsmix (rijpingsvat), bewaring van yoghurtbasis.
- Eten & Drinken – Siroop verwarmen, sap afkoelen, saus/emulsie bereiden, dranken mixen.
- Farmaceutische en biotechnologische sector – Hygiënische verwarming/koeling van extracten, buffers en tussenproducten (bij voorkeur 316L).
- Specerijen en oliën – kruiden, verwarmen, eetbare oliën mengen en temperatuurregeling.
- Chemische stoffen en pigmenten – Verwarmen/mengen van hars, coating en pigmentsuspensie.
- Wijn en fruitwijn – temperatuurregeling tijdens de fermentatie in combinatie met een roestvrijstalen fermentatietank.
Voor verhitte mengprocessen die intensieve emulgering vereisen, kunt u de tank combineren met een colloïdmolen om de deeltjesgrootte na de thermische behandeling te verfijnen.
Hoe kies je de juiste roestvrijstalen verwarmings- en koeltank?
Geef bij uw offerteaanvraag de volgende procesparameters door, zodat de fabrikant de juiste afmetingen kan bepalen:
- Materiaal eigenschappen – viscositeit, zuurgraad, gehalte aan vaste stoffen, corrosieve werking.
- Benodigde capaciteit – werkvolume (bijv. 1000 L) en batch- versus continue modus.
- Verwarmings-/koelmedium – stoom, elektriciteit of gas; beschikbare specificaties voor nutsvoorzieningen.
- Doeltemperatuurbereik – bijvoorbeeld: verhitten tot 85 °C voor pasteurisatie, afkoelen tot 4 °C voor rijping.
- Agitatievereiste – vast toerental van 36 tpm of variabele snelheid.
- Open versus gesloten – afhankelijk van de hygiëne-/CIP-behoeften.
- Hoofdvorm – Schotelkop voor drukmeting en schone afvoer.
- materiaalkwaliteit – 304 standaard, 316L voor agressieve media.
- Technische Specificaties – ISO 9001, of andere certificeringen die vereist zijn voor uw markt.
Als u intensief moet verwarmen en schrapen (bijvoorbeeld voor jam of karamel), is een roestvrijstalen mengtank met dubbele wand of een elektrische kookketel met dubbele wand wellicht een betere keuze. Bekijk de volledige categorie roestvrijstalen tanks voor het complete assortiment.
Installatie, reiniging en onderhoud
- CIP-klaar – Uitrusten met sproeikoppen en een volledig afwaterbaar ontwerp; een geautomatiseerde reinigingscyclus uitvoeren tussen de batches.
- Dagelijkse – Spoel de aansluitingen van de koelmantel af, controleer de temperatuur en controleer of er geen lekkages zijn bij de afdichtingen.
- Wekelijks – Controleer de roerwerkkoppeling, de werking van het veiligheidsventiel en de isolatiemantel.
- Monthly – controleer de overdrukbeveiliging van de behuizing, draai de bouten van de beugel vast en controleer de smering van de reductiekast.
- Naleving van de regelgeving voor drukvaten – Indien geclassificeerd als een drukvat van klasse I, dient u testgegevens bij te houden conform de lokale regelgeving.
Waarom zou u uw machines bij Wanzhi Machinery inkopen?
Wanzhi Machinery (wz-mach.com) produceert hygiënische roestvrijstalen procestanks volgens ISO 9001- en CE-normen en heeft meer dan 15 jaar exportervaring naar meer dan 100 landen. Onze verwarmings- en koeltanks zijn gebouwd met gepolijste SUS304/SUS316L binnenwanden, cycloïdale reductiekasten met roerwerkkoppelingen voor snelle reiniging en kunnen worden geconfigureerd voor stoom-, elektrische of gasverwarming in capaciteiten van 100 L tot meer dan 30,000 L. Elke unit wordt vóór verzending FAT-getest.
Veelgestelde Vragen / FAQ
A: Het zijn in principe dezelfde soorten apparatuur. Bij een "verwarmings- en koeltank" (rijpingsvat) ligt de nadruk op de thermische functie, terwijl bij een "mengtank met dubbele wand" de nadruk ligt op de constructie met dubbele wand en roerwerk. De meeste units doen beide – verwarmen/koelen en mengen – in één vat.
A: Ja. De mantel circuleert stoom of een heet medium voor verwarming en koud/gekoeld water voor koeling. Door van medium te wisselen, kan hetzelfde vat het product pasteuriseren en vervolgens koelen/rijpen.
A: Gebruik SUS304 voor standaard melk, sap, siroop en voedselsuspensies. Kies SUS316L voor zoute, zure of farmaceutische media waar chloridecorrosie een risico vormt.
A: Standaardmodellen hebben een inhoud van 100 tot 5000 liter, met hierboven weergegeven afmetingen van 300 tot 3000 liter. Tanks op maat tot 30,000 liter en meer zijn op aanvraag leverbaar.
A: Ja. We configureren de mantel voor stoom, elektrische verwarmingselementen of een aardgasbrander, afhankelijk van de beschikbaarheid van uw nutsvoorzieningen.
A: Absoluut. De roestvrijstalen verwarmings- en koeltank is het klassieke vat voor het pasteuriseren en bewaren van melk, en het is een verplicht rijpingsvat op ijsproductielijnen.
Vraag een offerte aan
Vertel ons uw materiaal, capaciteit, verwarmingsmedium en gewenste temperatuur, en ons engineeringteam zal een roestvrijstalen verwarmings- en koeltank op maat voor uw proces maken – inclusief FAT-testen, documentatie en wereldwijde verzending. Neem contact op met Wanzhi Machinery voor een offerte op maat.
Gerelateerde Producten
RVS watertank
RVS watertank: Soorten, specificaties en hoe u de juiste RVS watertank kiest. Inleiding…
CIP-reinigingstank
CIP-reinigingstank van roestvrij staal. Inleiding: Een CIP-reinigingstank, kortweg…
Sterilisatietank van roestvrij staal
Sterilisatietank van roestvrij staal Sterilisatietank van roestvrij staal Inleiding Als uw productielijn iets verwerkt dat…
UHT-sterilisatietank
UHT-sterilisatietank UHT-sterilisatietank Inleiding Elke vloeibare voedingsmiddelenlijn komt uiteindelijk op hetzelfde punt terecht…
Vacuümontgassingstank
Vacuümontgassingstank Vacuümontgassingstank Inleiding Als u een sap-, zuivel- of sojamelkbedrijf runt…
Contact
