Emulgator met hoge schuifkracht: specificaties, toepassingen en aankoopgids
Introductie
Een hogesnelheidsemulgator is een batchverwerkingsmachine die materialen mengt, dispergeert en emulgeert die te dik of te hard zijn om met een eenvoudige roerder te mengen. De machine laat een snel draaiende rotor tegen een vaste stator bewegen. De smalle opening tussen de twee trekt het materiaal aan, snijdt het af en duwt het met hoge snelheid weer naar buiten. Hierdoor kan een fabriek gescheiden fasen omzetten in één stabiel product zonder dat de batch urenlang hoeft te draaien.
Deze handleiding beschrijft wat de machine is, wat hij doet in een productielijn, hoe de rotor en stator werken, het specificatiebereik van model L80 tot L290, en hoe u het juiste model voor uw product kiest.
Waarvoor wordt een emulgator met hoge schuifkracht gebruikt?
De unit behandelt vijf soorten taken, en de meeste voedsel-, cosmetica- en chemische fabrieken gebruiken er meer dan één:
- Mengen: siroop, shampoo, wasmiddel, sapconcentraat, yoghurt, dessert, zuivelmix, inkt, keramisch glazuur
- Verspreidend: methylcellulose, colloïd- en carbide-oplossing, olie-water-voor-emulsificatie, smaakstoffen, stabilisatoren, aluminiumoxide, pesticiden
- Verspreiden van fijne vaste stoffen: suspensies, pilcoating, depolymerisatie van geneesmiddelen, verf, lippenstift, groentesoep, mosterd, katalysator, pigment, gemodificeerd asfalt, preparatie van nanomaterialen
- Emulgerend: zalf, cold cream, gezichtsmasker, crème, smaakstofemulsie, asfalt- en harsemulsie, wasemulsie, polyurethaan op waterbasis, bestrijdingsmiddel
- homogeniseren: zalf, crème, tissuepasta, zuivelproducten, sap, drukinkt, jam
Als uw product in de verpakking scheidt of na een dag bezinksel vormt, is een emulgator met hoge schuifkracht meestal de eerste machine die men inzet.
Waarom kiezen voor een emulgator met hoge schuifkracht?
- Snellere batchesSterke schuifkracht verkort de tijd die nodig is om een stabiel mengsel te verkrijgen in vergelijking met een roerwerk met schoepen.
- Minder dode zonesHet klauwtype zuigt in twee richtingen, waardoor de hele lading wordt opgezogen, niet alleen het midden.
- Geschikt voor dik en klonterig voer.Het vereist pasta en suspensie waar een homogenisatorklep door verstopt zou raken.
- Eén machine, vele takenMengen, dispergeren, emulgeren en homogeniseren met dezelfde kop door de snelheid en de spleetafstand te variëren.
- Eenvoudig toe te voegen aan een lijn: plaats een hefinrichting in een tank die je al hebt, of neem een volle emulgeertank.
Kerncomponenten van een emulgator met hoge schuifkracht
Een standaardunit bestaat uit de volgende onderdelen:
- Rotor- en statorkopDe kern van het werkstuk. De rotor draait in de stator; de spleet bepaalt de fijnheid. We bieden verschillende tandvormen voor grove, middelmatige en fijne afschuiving.
- Aandrijfmotor en as: een hogesnelheidsmotor (zie specificatietabel) op een starre as met een mechanische afdichting.
- Hef- of vaste standaardKleine units worden op een kolom getild, zodat je ze tussen tanks kunt verplaatsen; grote units worden met bouten aan de bovenkant van de tank bevestigd.
- Tank- of montageflensOfwel uw eigen vat, ofwel een speciaal daarvoor ontworpen emulgeertank.
- schakelkastSnelheidsregeling, timer en noodstop. Met de frequentieregelaar kunt u de schaarsnelheid afstemmen op de batch.
- In- en uitlaten: boven- en ondertoevoerpoorten plus een afvoerklep bij tankgemonteerde versies.
De kop en alle onderdelen die in contact komen met het product zijn gemaakt van roestvrij staal 304 of 316L. Voor kustgebieden, zoute of zure omgevingen gebruiken we 316L roestvrijstalen platen van onze zusterfabriek; voor de meeste toepassingen in de voedingsmiddelen- en zuivelindustrie volstaat 304 roestvrijstalen coil .
Hoe een emulgator met hoge schuifkracht werkt
Bij hoge-schuifdispersie worden een of meer fasen gelijkmatig verdeeld tot een continue fase, zelfs als de fasen van nature niet mengen. De rotor draait snel genoeg om een hoge tangentiële snelheid en sterke kinetische energie te genereren. Materiaal in de smalle spleet wordt tegelijkertijd gesneden, samengeperst, gewreven en gescheurd. Met het juiste proces en een kleine hoeveelheid additief komen niet-mengbare vaste, vloeibare en gasvormige fasen samen tot een stabiel product.
De batchcyclus werkt als volgt:
- De draaiende rotor zuigt materiaal vanuit de boven- en ondertoevoerzones tegelijk aan, rechtstreeks in de werkkamer.
- Door de centrifugale kracht wordt het in de nauwe spleet tussen de stator en de rotor gedrukt, waar het wordt samengeperst, beschadigd en gedeeltelijk geëmulgeerd.
- Aan de rotorrand bereikt de lijnsnelheid minstens 15 m/s en kan oplopen tot 40 m/s. Dat is de eigenlijke afschuifzone: materiaal wordt verspreid, geëmulgeerd, gehomogeniseerd en gebroken, en vervolgens door de statorsleuven naar buiten geperst.
- De vloeistofstroom raakt de tankwand, verandert van richting en wordt door de boven- en onderzuiging van de rotor teruggetrokken. Na een aantal rondes is de vloeistof gelijkmatig verdeeld.
Voor zeer dikke of kleverige materialen kunt u de batchunit combineren met een inline hogesnelheidshomogenisator , zodat de lus in beweging blijft in plaats van bovenaan te stagneren.
Emulgator met hoge afschuifkracht versus andere mengmachines
Kopers vergelijken deze woning vaak met twee buurwoningen:
- Emulgator met hoge schuifspanning versus hoge druk homogenisatorDe homogenisator perst een dunne vloeistof onder hoge druk door een ventiel, waardoor zeer fijne, uniforme druppeltjes ontstaan. Deze homogenisator raakt echter verstopt bij deeltjes en dikke pasta's. De emulgator met hoge afschuifkracht kan vloeistoffen met een hogere viscositeit en een bepaalde hoeveelheid vaste stoffen verwerken. Installaties met beide apparaten gebruiken eerst de emulgator en daarna de homogenisator.
- Emulgator met hoge schuifspanning versus colloïdmolen: The verticale colloïdmolen Het maalt continu door een nauwere opening en is geschikt voor pindakaas, chilipasta en tahin. De emulgator met hoge afschuifkracht werkt in een batchtank en is geschikt voor emulsies en dispersies die u in de tank wilt houden.
Kies op basis van de grondstof en het doel: voor een dunne massa met een fijne textuur, gebruik een homogenisator; voor een dikke pasta met vaste stoffen, gebruik een colloïdmolen; voor een batch-emulsie of -dispersie in een tank, gebruik een emulgator met hoge afschuifkracht.
Technische specificaties
We bouwen het assortiment in twee snelheidsbereiken. Kleine modellen draaien op 2800 tot 2900 toeren per minuut; grote modellen draaien op 1400 tot 1500 toeren per minuut om stabiel te blijven bij hoger vermogen.
| Model | Vermogen (kW) | Snelheid (rpm) | Batchvolume (L) |
|---|---|---|---|
| L80 | 1.1 | 2800 tot 2900 | 5 tot 40 |
| L90 | 1.5 | 2800 tot 2900 | 20 tot 70 |
| L100 | 2.2 | 2800 tot 2900 | 50 tot 100 |
| L120 | 4 | 2800 tot 2900 | 100 tot 300 |
| L140 | 7.5 | 2800 tot 2900 | 200 tot 800 |
| L160 | 11 | 2800 tot 2900 | 300 tot 1000 |
| L180 | 18.5 | 2800 tot 2900 | 500 tot 1500 |
| Model | Vermogen (kW) | Snelheid (rpm) | Batchvolume (L) |
|---|---|---|---|
| L200 | 22 | 1400 tot 1500 | 800 tot 2000 |
| L220 | 30 | 1400 tot 1500 | 1000 tot 3000 |
| L240 | 37 | 1400 tot 1500 | 1500 tot 5000 |
| L270 | 55 | 1400 tot 1500 | 2000 tot 8000 |
| L290 | 75 | 1400 tot 1500 | 3000 tot 10000 |
Alle specificaties gelden voor vloeistoffen met een lage viscositeit, zoals water, bij kamertemperatuur. Voor dikker of kleveriger materiaal is een groter model of een inline-unit in het circuit nodig.
Twee opmerkingen uit de workshop: als het medium zeer stroperig is, gebruik dan de batch-emulgator in combinatie met een inline hogesnelheidseenheid; en voor toepassingen met hoge temperaturen, drukken, ontvlambare, explosieve of corrosieve stoffen, stuur ons de exacte omstandigheden door zodat we de afmetingen en constructie daarop kunnen afstemmen. De gegevens in deze tabel dienen slechts ter referentie; de juiste parameters zijn afhankelijk van het daadwerkelijk geleverde product.
Hoe kies je een emulgator met hoge schuifkracht?
- Stem het volume af op de batchgrootte.Kies het model waarvan het batchbereik uw vulvolume dekt, niet uw piekvolume. Een batch van 500 liter past goed in een L160 of L180, niet in een L80.
- Controleer eerst de viscositeit.Dunne vloeistoffen blijven in het toerentalbereik van 2800 tot 2900 tpm; dikke pasta zakt naar het bereik van 1400 tot 1500 tpm bij meer vermogen.
- Kies voor een vaste of een lift.: één tank en vele formules, gebruik een hefinrichting; één product de hele dag, bevestig een vaste kop aan de tank.
- Kies het staal304 voor de meeste levensmiddelen en zuivelproducten; 316L voor zout, zuren, kustproducten of farmaceutische toepassingen.
- Plan de routeAls de batch vastloopt, voeg dan de inline hogesnelheidseenheid en een toe. dubbelwandige mengtank Je verwarmt of koelt dus terwijl je scheert.
- Laat ruimte over om schoon te maken: The CIP-reinigingstank Door de leidingen in dezelfde lijn te houden, blijven de kop en de tank tussen de cycli door hygiënisch.
Accessoires die je kunt toevoegen
- Omvormer snelheidsregelingStem de schuifkracht af op elke formule in plaats van constant op volle snelheid te draaien.
- Hefkolom en trolley: één kop verplaatsen over meerdere tanks.
- Emulgeertank met dubbele wandVerwarm of koel het mengsel tijdens het scheren.
- StofzuigkapVerwijdert luchtbellen zodat de emulsie vrij blijft; handig voor crèmes en zalven.
- CIP-sproeibolReinig de kop en het reservoir zonder ze te demonteren.
- Explosieveilige motor: voor toepassingen met oplosmiddelen of ontvlambare stoffen.
De lijn samenvoegen
Een typische emulgeerlijn combineert de hogesnelheidsemulgator met een mengtank met dubbele wand voor temperatuurregeling, vervolgens een hogedrukhomogenisator voor de uiteindelijke fijnheid, daarna een UHT-sterilisatietank als het product houdbaar is, en een CIP-reinigingstank tussen de productieruns. We bouwen deze als afzonderlijke machines of als één geheel, en we dimensioneren elke stap voor dezelfde batch, zodat er geen wachttijd is.
Waarom kiezen voor Wanzhi?
Wij zijn een fabrikant, geen handelaar, dus de emulgator, tank, mantel en besturing worden in eigen huis gebouwd en getest voordat ze worden verzonden. Dat betekent één tekening, één contactpersoon en één garantie voor het hele proces. We passen de kopopening, het motorvermogen, de staalkwaliteit, de lift- of vaste montage en de mantel aan uw product aan, en we hebben de 304 en 316L op voorraad bij onze zusterfabriek, zodat de levertijd kort blijft. Als u al een tank gebruikt, stuur ons dan de tekening en wij maken een passende vervangingskop voor u.
FAQ
Niet altijd. Als je alleen op kamertemperatuur mengt, is een kleine hoeveelheid extra vloeistof voldoende. Als je het mengsel verwarmt, afkoelt of op een andere temperatuur houdt tijdens het mengen, bespaart een emulgeertank met dubbele wand een overdrachtsstap.
De emulgator verpulvert een mengsel in een tank door middel van een rotor en stator en verwerkt dikke of licht vaste stoffen. Een hogedrukhomogenisator perst dunne vloeistof door een klep voor fijnere druppels, maar raakt verstopt bij deeltjes. Fabrieken gebruiken vaak beide machines, met de emulgator eerst.
De L-serie omvat modellen met een inhoud van 5 tot 40 liter (de kleine L80) tot 3000 tot 10000 liter (de L290). Kies het model waarvan het bereik aansluit op uw dagelijkse vulbehoeften, niet op de zeldzame pieken die u tegenkomt.
Ja, maar voor dikkere materialen is een lagere snelheid en een hoger vermogen nodig (L200 tot L290 bij 1400 tot 1500 tpm) of een inline-unit in de kringloop. Zeer kleverig materiaal mag niet alleen met een batchkop verwerkt worden.
Gebruik roestvrij staal 304 voor de meeste toepassingen in de voedingsmiddelen-, zuivel- en cosmetische industrie. Stap over op 316L wanneer de leiding zout, zuur, in kustgebieden of in de farmaceutische industrie wordt gebruikt, aangezien het toegevoegde molybdeen chloridecorrosie tegengaat.
Ja. Onze lift-emulgator kan op een kolom en trolley in een bestaand vat worden geplaatst. Stuur ons de tekening van het vat en wij bepalen de juiste kop, schachtlengte en montagebeugel.
Bijbehorende apparatuur
- Hogedrukhomogenisator
- Colloïdmolen
- Dubbelwandige roestvrijstalen mengtank
- UHT-sterilisatietank
- CIP-reinigingstank
Bekijk ons complete assortiment homogene emulgatoren of neem contact met ons op voor een offerte op maat.
Gerelateerde Producten
RVS watertank
RVS watertank: Soorten, specificaties en hoe u de juiste RVS watertank kiest. Inleiding…
CIP-reinigingstank
CIP-reinigingstank van roestvrij staal. Inleiding: Een CIP-reinigingstank, kortweg…
Sterilisatietank van roestvrij staal
Sterilisatietank van roestvrij staal Sterilisatietank van roestvrij staal Inleiding Als uw productielijn iets verwerkt dat…
UHT-sterilisatietank
UHT-sterilisatietank UHT-sterilisatietank Inleiding Elke vloeibare voedingsmiddelenlijn komt uiteindelijk op hetzelfde punt terecht…
Vacuümontgassingstank
Vacuümontgassingstank Vacuümontgassingstank Inleiding Als u een sap-, zuivel- of sojamelkbedrijf runt…
Contact
