Chần rau bằng thép không gỉ
Giới thiệu
Nếu bạn vận hành dây chuyền rau đông lạnh, nhà máy đóng hộp hoặc nhà máy sấy khô, máy chần rau có lẽ là thiết bị quan trọng nhất giữa công đoạn rửa và đông lạnh. Đây là bước quyết định xem đậu xanh của bạn có màu xanh tươi hay màu ô liu xỉn, cà rốt thái hạt lựu có giữ được hình dạng hay không, và sản phẩm của bạn có vượt qua bài kiểm tra peroxide của người mua về hoạt tính enzyme hay không. Bỏ qua bước này hoặc thiết lập sai thời gian và nhiệt độ, thì các công đoạn còn lại của dây chuyền cũng không còn nhiều ý nghĩa.
Máy chần rau củ là một thiết bị xử lý nhiệt ngắn hạn. Rau củ được di chuyển qua nước nóng hoặc hơi nước ở nhiệt độ được kiểm soát trong thời gian được kiểm soát, sau đó được làm nguội nhanh chóng. Nhiệt độ cao nhanh chóng này loại bỏ các enzyme gây ra hiện tượng phai màu, làm mềm kết cấu và mùi vị khó chịu sau khi thu hoạch, đồng thời làm giảm lượng vi sinh vật. Bài viết này sẽ đề cập đến cấu tạo của máy, cách thức hoạt động, lý do các nhà máy sử dụng nó và những điểm thực sự quan trọng cần lưu ý khi lựa chọn máy chần rau củ.
Máy chần rau củ thực chất là gì?
Chần là một bước xử lý nhiệt ngắn, không phải là nấu chín. Bạn giữ rau ở nhiệt độ 70–100 °C trong khoảng từ 30 giây đến vài phút, tùy thuộc vào loại rau, sau đó ngừng gia nhiệt ngay lập tức bằng cách làm nguội. Mục đích là để vô hiệu hóa enzyme, chứ không phải làm chín rau.
Loại enzyme mà mọi người quan tâm nhất là peroxidase. Chừng nào enzyme này còn hoạt động, rau củ sẽ tiếp tục bị thâm, mềm và mất hương vị trong quá trình bảo quản và đông lạnh. Chần đúng cách sẽ ngăn chặn điều này. Các nhà khoa học thực phẩm xác nhận sự tiêu diệt enzyme bằng thử nghiệm peroxidase (nhỏ một giọt hydrogen peroxide và guaiacol lên mẫu), và trên dây chuyền công nghiệp, kết quả thử nghiệm đó cũng đóng vai trò là tài liệu HACCP cho điểm kiểm soát quan trọng. Vì vậy, máy chần không chỉ là một thiết bị kiểm soát chất lượng, mà còn là một thiết bị tuân thủ quy định.
Có hai phương pháp gia nhiệt chính. Máy chần nước nóng nhúng hoặc phun nước vào sản phẩm; máy chần hơi nước bao quanh sản phẩm bằng hơi nước bão hòa trong một đường hầm kín. Cả hai đều xuất hiện dưới dạng máy băng tải liên tục trong các nhà máy lớn, trong khi máy kiểu giỏ và kiểu trống xử lý các mẻ nhỏ hơn hoặc dễ hư hỏng hơn.
Cấu trúc cốt lõi của máy chần rau củ.
Hầu hết các máy chần công nghiệp đều có chung các bộ phận cấu tạo. Bảng dưới đây liệt kê các bộ phận bạn sẽ tìm thấy trên hầu hết các thiết bị băng tải lưới, và chức năng của từng bộ phận.
| Thành phần | Những gì nó |
|---|---|
| hệ thống cho ăn | Trải đều nguyên liệu thô lên băng tải để tránh bị vón cục hoặc chất đống không đều. |
| Băng tải / lưới | Vận chuyển sản phẩm qua các khu vực gia nhiệt và làm mát; lưới thép không gỉ hoặc tấm đục lỗ cho phép nước hoặc hơi nước tiếp xúc với mọi phía. |
| Bể hoặc buồng chần | Chứa nước nóng hoặc hơi nước và duy trì môi trường được kiểm soát cho quá trình xử lý nhiệt. |
| hệ thống sưởi ấm | Bộ phun hơi nước, bộ gia nhiệt điện hoặc bộ trao đổi nhiệt duy trì nhiệt độ đã cài đặt; sử dụng hơi nước sẽ rẻ hơn nếu đã có sẵn nồi hơi, còn điện thì dễ lắp đặt hơn. |
| Kiểm soát nhiệt độ và thời gian | Các cảm biến, PLC và bảng điều khiển vận hành thiết lập và giám sát các thông số quy trình; tốc độ băng tải xác định thời gian lưu trú. |
| Phần làm mát | Nước lạnh hoặc nước ở nhiệt độ phòng, đôi khi là không khí, làm giảm nhiệt độ nhanh chóng nên quá trình nấu nướng dừng lại. |
| tuần hoàn và lọc nước | Hệ thống này tái tuần hoàn nước xử lý, loại bỏ cặn bẩn và giữ vệ sinh, đồng thời giảm lượng nước và năng lượng tiêu thụ. |
| Hệ thống xả | Vận chuyển sản phẩm đến giai đoạn tiếp theo (tách nước, đông lạnh, đóng gói) với mức độ hư hại tối thiểu. |
| Vệ sinh và thoát nước | Vòi phun CIP, đáy dốc và các tấm tiếp cận dễ dàng để vệ sinh sâu và thay thế nhanh chóng. |
Thân máy được làm bằng thép không gỉ dùng trong thực phẩm, hầu hết là SUS304 cho khung và các bộ phận tiếp xúc, còn ở những nơi tiếp xúc nhiều với clorua (ví dụ như rửa bằng nước mặn hoặc nhà máy ven biển) thì dùng SUS316L. Các góc được bo tròn và các mối hàn được làm nhẵn để màng sinh học và hóa chất tẩy rửa không có chỗ ẩn náu. Đó không chỉ là hình thức bên ngoài, mà là điều giúp bạn vượt qua các cuộc kiểm tra nghiêm ngặt.
Cách thức hoạt động của máy chần rau củ
Đường đi khá đơn giản, và trên một đường thẳng liên tục, năm bậc thang chạy đồng thời trên các phần khác nhau của băng chuyền.
- Nuôi. Băng tải hoặc phễu sẽ đưa nguyên liệu thô lên lưới một cách đồng đều.
- Nhiệt. Bộ phun hơi nước hoặc bộ gia nhiệt điện làm nóng nước hoặc hơi nước đến nhiệt độ cần thiết cho công thức.
- Chần chừ. Sản phẩm di chuyển qua buồng. Mỗi sản phẩm được bao bọc bằng hơi nước hoặc vòi sen. Tốc độ băng tải quyết định thời gian sản phẩm ở lại; nhiệt độ bể quyết định cường độ nhiệt tác động.
- Mát mẻ. Nước lạnh hoặc không khí trong cùng một đường ống sẽ nhanh chóng làm giảm nhiệt độ, nhờ đó rau củ không tiếp tục chín.
- Phóng điện. Sản phẩm sau khi được chần sẽ chuyển sang các công đoạn tách nước, đông lạnh, sấy khô hoặc đóng gói.
Thời gian lưu giữ là yếu tố mà hầu hết các nhà máy chưa tận dụng hết. Bộ điều khiển tần số biến đổi trên động cơ băng tải cho phép thay đổi thời gian này mà không cần can thiệp vào máy, do đó một máy chần có thể xử lý đậu Hà Lan trong 2 phút và bông cải xanh trong 4 phút. Chính tính năng này là lý do tại sao một nhà máy cỡ trung bình có thể chế biến nhiều loại rau trên một dây chuyền thay vì phải mua máy riêng cho từng loại cây trồng.
Nước nóng hay hơi nước: phương pháp làm nóng nào được sử dụng?
Đây là quyết định quan trọng đầu tiên, và nó sẽ ảnh hưởng đến hóa đơn tiền điện nước cũng như chất lượng sản phẩm của bạn.
| Máy chần nước nóng | Máy chần hơi nước | |
|---|---|---|
| Môi trường sưởi ấm | Nước nóng, ngâm hoặc phun | Hơi nước bão hòa hoặc quá nhiệt trong đường hầm kín |
| Tốt nhất cho | Rau củ thái hạt lựu, đậu nguyên hạt, đậu Hà Lan, rau lá xanh | Ít tiếp xúc với nước, giữ được hương vị và chất dinh dưỡng. |
| Sử dụng nước | Cao hơn; cần tuần hoàn để giữ cho đầu óc tỉnh táo. | Tải lượng nước thải thấp hơn |
| Mất chất dinh dưỡng | Một phần chất hòa tan trong nước bị thất thoát vào dung dịch tắm. | Sự thẩm thấu tối thiểu |
| Nhu cầu tiện ích | Máy sưởi điện, hoặc hơi nước để đun nước. | Nguồn cung cấp hơi nước đáng tin cậy, hoặc máy phát hơi nước. |
Nếu bạn đã có nồi hơi, hệ thống sưởi bằng hơi nước thường tiết kiệm chi phí hơn và làm nóng nhanh. Nếu chưa có, hệ thống sưởi điện sẽ loại bỏ hoàn toàn nồi hơi và đơn giản hóa việc lắp đặt, nhưng tiêu thụ điện năng cao hơn. Hệ thống phun nước nóng (kiểu thác nước) nằm giữa hai phương pháp trên: nhẹ nhàng với lá cây mỏng manh, lượng nước ít hơn so với phương pháp ngâm toàn bộ. Một số hệ thống sử dụng phương pháp kết hợp, hơi nước ở vùng đầu tiên để khởi động nhanh và nước nóng ở vùng thứ hai để làm đều nhiệt độ và rửa sạch cặn bẩn trên bề mặt.
Thông số kỹ thuật tiêu biểu
Các nhà sản xuất có thể khác nhau, nhưng một máy chần băng tải liên tục chất lượng tốt sẽ nằm trong nhóm này. Hãy coi bảng này như một điểm khởi đầu, chứ không phải là một danh mục.
| Tham số | Phạm vi điển hình |
|---|---|
| Công suất chế biến | 300–12,000 kg/giờ (tùy thuộc vào sản phẩm và băng tải) |
| Nhiệt độ chần | Nước ở nhiệt độ 70–100 °C; hơi nước ở nhiệt độ 90–105 °C |
| Thời gian cư trú | Từ 30 giây đến 10 phút, được thiết lập theo tốc độ băng tải. |
| Nhiệt độ làm mát | 0–20 °C, nước lạnh hoặc nước ở nhiệt độ phòng |
| chiều rộng vành đai | 600/800/1,000/1,200/1,500mm |
| Chiều dài máy | 2.5–10 m, được tính toán từ sản lượng và thời gian. |
| Power | Các mẫu điện có công suất 9–360 kW; các mẫu hơi nước có công suất 0.75–5 kW dùng cho hệ thống truyền động. |
| điện áp | 380V / 50Hz |
| Vật liệu cơ thể | Thép không gỉ |
Thời gian và nhiệt độ biến đổi song song: nhiệt độ cao hơn tương ứng với thời gian ngắn hơn, nhiệt độ thấp hơn tương ứng với thời gian dài hơn. Một vài điểm tham chiếu mà thực vật thực sự sử dụng: đậu Hà Lan ở 95 °C trong 2–3 phút, đậu nành non ở 95–98 °C trong 3–5 phút, cà rốt thái hạt lựu ở 95 °C trong 4–6 phút, bông cải xanh ở 90 °C trong 3–4 phút, rau lá xanh ở 75–90 °C trong 30 giây đến 2 phút. Các thử nghiệm của riêng bạn và xét nghiệm peroxidase sẽ xác nhận các con số cuối cùng.
Máy chần rau củ dùng để làm gì?
Chần là một bước sơ chế, vì vậy nó xuất hiện ở bất cứ nơi nào rau củ (hoặc bất cứ thứ gì giống rau củ) được đông lạnh, đóng hộp, sấy khô hoặc nấu chín sau đó.
- Các loại rau đông lạnh. Đậu Hà Lan, ngô ngọt, bông cải xanh, đậu xanh và cà rốt được chần sơ trước khi cho vào tủ đông. Đây là công dụng quan trọng nhất.
- Các quầy bán đồ ăn sẵn và salad. Các loại rau lá trộn được chần sơ để giữ độ giòn và an toàn.
- Chế biến trái cây. Táo, đào và các loại quả mọng thái lát giữ được màu sắc trước khi sấy khô hoặc đóng hộp.
- Các nhà máy chế biến hải sản. Tôm, mực khoanh và vẹm được làm sạch và sơ chế.
- Thịt và gia cầm. Thịt gà xé sợi và thịt bò thái hạt lựu được chần sơ trước khi đóng gói vào bộ nguyên liệu xào.
- Thực phẩm sấy khô. Khoai tây, rau thơm và nấm được chần sơ để giữ màu và rút ngắn thời gian sấy khô.
Cách chọn dụng cụ chần rau củ
Tám điểm này bao gồm hầu hết các quyết định mua hàng. Nếu nắm rõ những điểm này, máy móc vẫn sẽ phù hợp với dây chuyền sản xuất của bạn trong vòng năm năm tới.
- Năng lực là yếu tố ưu tiên hàng đầu. Hãy tính toán ngược lại từ năng suất của máy đông lạnh hoặc máy đóng gói, chứ không phải ngược lại. Một máy chần có công suất 500 kg/giờ cung cấp nguyên liệu cho máy đông lạnh có công suất 2,000 kg/giờ chính là điểm nghẽn mà bạn sẽ cảm nhận được trong mỗi ca làm việc.
- Phương pháp gia nhiệt. Lò hơi tại chỗ kết nối với hơi nước; không có lò hơi kết nối với điện. Các thiết bị lai có chi phí ban đầu cao hơn nhưng tiết kiệm được cả hai.
- Chiều rộng và chiều dài của dây đai. Chiều rộng quyết định lượng vật liệu nằm trên băng tải; chiều dài quyết định thời gian lưu lại ở tốc độ nhất định. Thời gian chần lâu cần máy dài hơn hoặc băng tải chậm hơn.
- Chất liệu dây đai. Lưới thép không gỉ, tấm thép không gỉ hoặc tấm nylon. Các hạt nhỏ lọt qua lưới cần tấm hoặc lưới mịn hơn.
- Độ chính xác nhiệt độ. Việc điều khiển PID với độ chính xác ±0.5 °C rất quan trọng đối với các thông số kỹ thuật xuất khẩu. Hệ thống điều khiển bật/tắt rẻ tiền dễ bị sai lệch và thử nghiệm peroxide của bạn sẽ bắt đầu thất bại.
- Phương pháp làm mát. Nước lạnh cho tốc độ nhanh nhất và ổn định nhất; nước ở nhiệt độ phòng rẻ hơn nhưng chậm hơn. Hãy chọn loại nước phù hợp với tốc độ dòng chảy của dây chuyền sản xuất.
- Vệ sinh và khả năng tiếp cận. Các góc bo tròn, vòi phun CIP, đáy dốc, nắp nâng. Nếu bạn không thể làm sạch nó trong mười phút, nghĩa là bạn chưa làm sạch nó đủ thường xuyên.
- Hội nhập. Máy chần không bao giờ hoạt động độc lập. Nó cần một máy rửa ở phía trước và một bước tách nước hoặc làm lạnh ở phía sau, và chiều cao của băng tải phải đồng bộ.
Tại sao nên mua hàng từ Wanzhi?
Công ty Wanzhi Machinery sản xuất thiết bị bằng thép không gỉ đạt tiêu chuẩn thực phẩm cho các nhà chế biến tại hơn 100 quốc gia, và máy chần là một phần của cùng một dòng sản phẩm mà chúng tôi thiết kế hoàn chỉnh: máy rửa, máy cắt, máy chần, bể chứa, máy tiệt trùng. Điều đó rất quan trọng vì máy chần cần phải phối hợp nhịp nhàng với các máy móc xung quanh, và chúng tôi thiết kế chúng cùng nhau.
Máy chần của chúng tôi được làm hoàn toàn bằng thép không gỉ SUS304, với các bộ phận tiếp xúc bằng thép không gỉ SUS316L dành cho các ứng dụng ăn mòn. Hệ thống điều khiển nhiệt độ PID, truyền động đai biến tần, cách nhiệt với tùy chọn thu hồi nhiệt và nắp nâng để vệ sinh CIP là trang bị tiêu chuẩn. Mỗi thiết bị được chế tạo theo tiêu chuẩn ISO 9001 và CE, được kiểm tra vận hành trước khi xuất xưởng và được hỗ trợ kỹ thuật 24/7. Hãy cho chúng tôi biết sản phẩm, năng suất và nguồn điện sẵn có của bạn, và chúng tôi sẽ gửi lại bản đề xuất chi tiết kèm sơ đồ quy trình, thường trong vòng một ngày.
Các câu hỏi thường gặp
Phương pháp này sử dụng nước nóng hoặc hơi nước trong thời gian ngắn để làm ngừng hoạt động của các enzyme gây ra hiện tượng thâm đen, mềm nhũn và mùi vị khó chịu ở rau củ, đồng thời làm giảm lượng vi sinh vật. Sản phẩm được làm nguội ngay lập tức để không tiếp tục chín.
Sản phẩm được vận chuyển trên băng tải lưới thép không gỉ qua buồng gia nhiệt, sau đó qua khu vực làm mát. Tốc độ băng tải quyết định thời gian sản phẩm lưu lại; nhiệt độ bể chứa hoặc hơi nước quyết định cường độ gia nhiệt. Quá trình cấp liệu, gia nhiệt, chần, làm mát và xả sản phẩm đều diễn ra đồng thời ở các phần khác nhau của băng tải.
Hệ thống tưới bằng hơi nước tiết kiệm chi phí hơn khi sử dụng nồi hơi và làm thất thoát ít chất dinh dưỡng hòa tan trong nước hơn. Nước nóng đơn giản hơn và nhẹ nhàng hơn cho các bộ phận nhạy cảm. Hệ thống nước nóng bằng điện hoàn toàn không cần nồi hơi. Nhiều nhà máy sử dụng kết hợp cả hai hệ thống.
Điểm khởi đầu sơ bộ: đậu Hà Lan 95 °C trong 2–3 phút, đậu nành edamame 95–98 °C trong 3–5 phút, cà rốt thái hạt lựu 95 °C trong 4–6 phút, bông cải xanh 90 °C trong 3–4 phút, rau lá xanh 75–90 °C trong 30 giây đến 2 phút. Xác nhận bằng các thử nghiệm của riêng bạn và thử nghiệm peroxidase.
Thép không gỉ SUS304 phù hợp với hầu hết các đường ống. Chuyển sang sử dụng thép không gỉ SUS316L cho các bộ phận tiếp xúc khi bạn rửa bằng nước mặn, sử dụng sản phẩm có hàm lượng clo cao, hoặc vận hành trong nhà máy ven biển hoặc có độ ẩm cao, nơi nguy cơ ăn mòn là rất lớn.
Có, nếu máy có hệ thống truyền động bằng dây đai biến tần và lưu trữ công thức nấu ăn. Cùng một máy có thể chế biến đậu Hà Lan và bông cải xanh bằng cách thay đổi tốc độ dây đai và nhiệt độ, không cần thay đổi cơ học.
Hãy chọn kích thước phù hợp với máy làm lạnh hoặc máy đóng gói của bạn, chứ không phải máy rửa. Một máy chần 500 kg/giờ cung cấp nguyên liệu cho máy làm lạnh 2,000 kg/giờ sẽ tạo ra nút thắt cổ chai trong mỗi ca làm việc. Các hệ thống băng tải liên tục có công suất từ khoảng 300 kg/giờ đến 12,000 kg/giờ.
Nó phải như vậy. Chiều cao băng tải, tốc độ và tín hiệu điều khiển phải phù hợp với các máy móc ở phía trước và phía sau dây chuyền. Hãy cung cấp cho chúng tôi các mẫu máy hiện tại của bạn và chúng tôi sẽ tính toán kích thước máy chần để phù hợp với dây chuyền.
Nói chuyện với nhóm của chúng tôi
Nếu bạn đang tìm kiếm một thiết bị chần bông, hãy gửi cho chúng tôi thông tin về sản phẩm, công suất mục tiêu và các tiện ích hiện có tại nhà máy. Chúng tôi sẽ tính toán kích thước thiết bị, lựa chọn phương pháp gia nhiệt và bố trí dây chuyền sản xuất xung quanh thiết bị. Liên hệ với chúng tôi qua trang liên hệ hoặc tìm hiểu thêm về công ty và các trường hợp nghiên cứu của chúng tôi.
Sản phẩm tương tự
Máy rửa rau quả bằng nước xúc tác
Máy rửa rau quả bằng chất xúc tác nước - Giới thiệu về máy rửa rau quả bằng chất xúc tác nước…
Máy rửa rau củ quả kiểu đổ bát
Máy rửa rau quả kiểu thùng lật Máy rửa rau quả thương mại kiểu thùng lật này…
Máy bóc vỏ và giặt bằng con lăn lông
Giới thiệu Máy bóc vỏ và giặt quần áo bằng con lăn lông Máy bóc vỏ và giặt quần áo bằng con lăn lông là…
Máy rửa rau quả công nghiệp dạng bọt
Giới thiệu Máy rửa rau quả công nghiệp dạng bọt Máy rửa rau quả dạng bọt này, còn được gọi là…
Máy rửa rau củ quả bằng bọt khí xoáy
Giới thiệu máy rửa rau quả bằng bọt xoáy Máy rửa bằng bọt xoáy là một máy rửa thương mại hiệu suất cao…
Liên Hệ Với Chúng Tôi
