бланшер для овощей из нержавеющей стали
Введение
Если вы работаете на линии по производству замороженных овощей, консервном заводе или предприятии по сушке, бланшировщик овощей , вероятно, является самым важным устройством между мойкой и заморозкой. Именно на этом этапе определяется, получится ли у вас ярко-зеленая или мутно-оливковая стружка, сохранит ли нарезанная кубиками морковь свою форму и пройдет ли ваш продукт проверку на активность ферментов с помощью перекиси водорода. Пропустите этот этап или неправильно установите время и температуру, и остальная часть линии не будет иметь большого значения.
Бланшер для овощей — это устройство для кратковременной термообработки. Продукт проходит через горячую воду или пар при контролируемой температуре в течение контролируемого времени, а затем так же быстро охлаждается. Быстрый нагрев уничтожает ферменты, вызывающие потускнение цвета, размягчение текстуры и появление посторонних привкусов после сбора урожая, а также одновременно снижает микробную нагрузку. В этой статье рассматривается, из чего сделана машина, как она работает, почему растения ее используют, и какие моменты действительно важны при выборе.
Что такое овощной бланшер на самом деле
Бланширование — это короткий термический этап, а не приготовление. Овощи выдерживают при температуре 70–100 °C от 30 секунд до нескольких минут, в зависимости от продукта, а затем немедленно прекращают нагрев, охлаждая. Цель — инактивация ферментов, а не достижение готовности.
Фермент, который всех волнует, — это пероксидаза. Пока она активна, овощи продолжают темнеть, размягчаться и терять вкус при хранении и заморозке. Правильное бланширование предотвращает это. Специалисты по пищевым продуктам подтверждают уничтожение фермента с помощью пероксидазного теста (капля перекиси водорода и гваякола на образце), и на промышленной линии этот результат теста одновременно служит документацией HACCP для критической контрольной точки. Таким образом, бланшер — это не просто устройство для контроля качества, это устройство для обеспечения соответствия требованиям.
В основном используются два типа нагревательных сред. В установках для бланширования горячей водой продукт погружают или обливают водой; в установках для бланширования паром его окружают насыщенным паром в закрытом туннеле. Оба типа используются в виде ленточных конвейеров на крупных предприятиях, в то время как корзиночные и барабанные установки обрабатывают меньшие или более деликатные партии.
Основная структура бланшера для овощей
Большинство промышленных отбеливателей имеют одинаковую конструкцию. В таблице ниже перечислены детали, которые вы найдете практически в любом устройстве с сетчатой лентой, и указано, для чего предназначена каждая из них.
| Компонент | Что она делает |
|---|---|
| Система кормления | Равномерно распределяет сырье по конвейерной ленте, предотвращая его слипание или образование неравномерных слоев. |
| Конвейерная лента / сетка | Проводит продукт через зоны нагрева и охлаждения; сетка из нержавеющей стали или перфорированная пластина позволяют воде или пару воздействовать на все стороны. |
| Бланшировальная камера или бак | Удерживает горячую воду или пар и поддерживает контролируемую среду для термической обработки. |
| Система отопления | Паровые инжекторы, электрические нагреватели или теплообменник поддерживают заданную температуру; пар дешевле там, где уже есть котел, а электрический проще установить. |
| Контроль температуры и времени | Датчики, ПЛК и панель оператора позволяют устанавливать и контролировать параметры процесса; скорость ленты определяет время пребывания. |
| Секция охлаждения | Охлажденная или окружающая вода, а иногда и воздух, быстро понижают температуру, поэтому приготовление пищи прекращается. |
| Циркуляция и фильтрация воды | Система рециркулирует технологическую воду, удаляет частицы и поддерживает гигиеничность, одновременно сокращая потребление воды и энергии. |
| Система разгрузки | Обеспечивает перемещение продукции на следующий этап (обезвоживание, заморозка, упаковка) с минимальными повреждениями. |
| Очистка и дренаж | Форсунки для CIP-мойки, наклонное дно и легкодоступные панели для глубокой очистки и быстрой смены оборудования. |
Корпус изготовлен из пищевой нержавеющей стали, почти всегда SUS304 для рамы и контактирующих деталей, а также SUS316L в местах с высоким содержанием хлоридов (например, при ополаскивании соленой водой или воздействии прибрежных растений). Углы закруглены, а сварные швы гладкие, поэтому биопленке и чистящим средствам негде спрятаться. Это не просто косметический недостаток, это то, что позволяет пройти проверку.
Как работает бланшер для овощей
Путь прямой, и все пять ступеней движутся одновременно по разным участкам ленты, образуя непрерывную линию.
- Корм. Ленточный конвейер или бункер равномерно распределяют сырье по сетке.
- Высокая температура. Паровые инжекторы или электрические нагреватели доводят воду или пар до температуры, указанной в рецепте.
- Бланшировать. Изделие перемещается по камере. Каждое изделие покрывается душем или паром. Скорость конвейерной ленты определяет время его нахождения в камере; температура в резервуаре определяет интенсивность нагрева.
- Круто. Подача холодной воды или воздуха по той же линии быстро снижает температуру, из-за чего овощи перестают готовиться.
- Выделения. Продукт выходит из бланшера и направляется на обезвоживание, замораживание, сушку или упаковку.
Время выдержки — это тот параметр, который большинство предприятий недооценивают. Частотно-регулируемый привод на ременном двигателе изменяет его без вмешательства в работу машины, поэтому один бланшер может обрабатывать горох за 2 минуты, а брокколи — за 4. Именно эта особенность позволяет предприятию среднего размера обрабатывать несколько видов овощей на одной линии, вместо того чтобы покупать отдельную машину для каждой культуры.
Горячая вода или пар: какой метод нагрева выбрать?
Это первое реальное решение, и оно повлияет на ваши коммунальные платежи и качество продукции.
| бланшер горячей воды | Steam blancher | |
|---|---|---|
| Теплоноситель | Нагретая вода, погружение или распыление | Насыщенный или перегретый пар в закрытом туннеле |
| Лучше всего | Нарезанные кубиками овощи, цельные бобы, горох, листовая зелень | Низкое контактирование с водой, сохранение вкуса и питательных веществ. |
| Использование воды | Более высокий уровень; для поддержания нормального функционирования необходима рециркуляция. | Снижение нагрузки на сточные воды |
| Потеря питательных веществ | Некоторое количество водорастворимых веществ выпадает в ванну. | Минимальное выщелачивание |
| Потребность в коммунальных услугах | Электрический нагреватель или пар для нагрева воды | Надежное снабжение паром или парогенератор |
Если у вас уже есть бойлер, паровое отопление обычно является более экономичным вариантом и быстро нагревает воздух. Если бойлера нет, электрическое отопление позволяет обойтись без него и упрощает установку, но потребляет больше электроэнергии. Между ними находится каскадное (распылительное) горячее водоснабжение: оно бережно воздействует на нежные листья и требует меньше воды, чем полное погружение. В некоторых системах используется гибридная схема: пар в первой зоне для быстрого запуска, а горячая вода во второй для выравнивания температуры и смывания поверхностных загрязнений.
Типовые характеристики
Производители разные, но компетентный производитель ленточных конвейеров попадает в этот диапазон. Воспринимайте таблицу как отправную точку, а не как каталог.
| Параметр | Типичный ассортимент |
|---|---|
| Мощность обработки | 300–12 000 кг/ч (зависит от продукта и типа конвейерной ленты) |
| Температура бланширования | Вода 70–100 °C; пар 90–105 °C |
| Время жительства | От 30 секунд до 10 минут, устанавливается скоростью ленты. |
| Температура охлаждения | 0–20 °C, охлажденная или вода комнатной температуры |
| Ширина ленты | 600 / 800 / 1,000 / 1,200 / 1,500 мм |
| Длина машины | 2.5–10 м, рассчитано на основе выходной мощности и времени. |
| Мощность | Электрические модели мощностью 9–360 кВт; паровые модели мощностью 0.75–5 кВт для приводов. |
| Напряжение | 380 В / Гц 50 |
| материал корпуса | SUS304 нержавеющая сталь |
Время и температура взаимосвязаны: чем выше температура, тем короче процесс, чем холоднее — тем дольше. Вот несколько ориентиров, которые используют растения: зеленый горошек при 95 °C в течение 2–3 мин, эдамаме при 95–98 °C в течение 3–5 мин, морковь, нарезанная кубиками, при 95 °C в течение 4–6 мин, брокколи при 90 °C в течение 3–4 мин, листовая зелень при 75–90 °C в течение 30 с – 2 мин. Ваши собственные эксперименты и пероксидазный тест должны подтвердить окончательные результаты.
Для чего используется бланшер для овощей?
Бланширование — это этап предварительной обработки, поэтому оно используется везде, где овощи (или любые похожие на овощи продукты) замораживаются, консервируются, сушатся или готовятся.
- Линейка замороженных овощей. Горох, сладкая кукуруза, брокколи, зеленая фасоль и морковь бланшируются перед заморозкой. Это, безусловно, самый распространенный способ их использования.
- Готовые к употреблению блюда и салаты. Для сохранения свежести и безопасности смеси листовых овощей слегка бланшируют.
- Переработка фруктов. Нарезанные яблоки, персики и ягоды сохраняют свой цвет до сушки или консервирования.
- Заводы по производству морепродуктов. Креветки, кольца кальмаров и мидии очищают и слегка откладывают.
- Мясо и птица. Куриные полоски и кубики говядины бланшируют перед использованием в наборах для жарки.
- Обезвоженные продукты. Картофель, зелень и грибы бланшируют, чтобы закрепить цвет и сократить время сушки.
Как выбрать бланшер для овощей
Большинство решений о покупке принимаются по восьми пунктам. Если вы учтете все эти моменты, оборудование будет соответствовать вашим производственным параметрам и через пять лет.
- В первую очередь – пропускная способность. Начинайте расчеты с производительности морозильной камеры или упаковочного цеха, а не наоборот. Бланжер производительностью 500 кг/ч, подающий продукцию в морозильную камеру производительностью 2,000 кг/ч, станет узким местом, которое вы будете ощущать каждую смену.
- Способ нагрева. Наличие котла на объекте указывает на паровое отопление; отсутствие котла указывает на электрическое отопление. Гибридные установки стоят дороже на начальном этапе, но позволяют сэкономить на обоих видах отопления.
- Ширина и длина ремня. Ширина определяет, сколько материала находится на ленте; длина определяет время пребывания материала на ленте при заданной скорости. Длительное время бланширования требует более длинной машины или более медленной ленты.
- Материал ремня. Сетка из нержавеющей стали, пластина из нержавеющей стали или нейлоновая пластина. Для мелких частиц, которые проходят сквозь сетку, необходима пластина или более мелкая сетка.
- Точность измерения температуры. Для соответствия экспортным спецификациям важна точность ПИД-регулирования ±0.5 °C. Дешевое управление с возможностью включения/выключения может привести к дрейфу параметров теста на перекись водорода.
- Метод охлаждения. Охлажденная вода обеспечивает самую быструю и стабильную подачу; вода комнатной температуры дешевле, но требует меньшей скорости. Подберите ее в соответствии со скоростью вашей линии.
- Гигиена и доступность. Закругленные углы, форсунки для безразборной мойки, наклонное дно, откидная крышка. Если вы не можете почистить его за десять минут, значит, вы не будете чистить его достаточно часто.
- Интеграция. Бланжер никогда не работает автономно. Ему необходима мойка перед основным устройством и этап обезвоживания или замораживания после него, при этом высота конвейерных лент должна совпадать.
Почему стоит покупать у Ваньчжи?
Компания Wanzhi Machinery производит оборудование из нержавеющей стали, пригодное для пищевой промышленности, для предприятий более чем в 100 странах мира, и бланшёры входят в ту же линейку оборудования, которую мы проектируем от начала до конца: мойки, резаки, бланшёры, резервуары, пастеризаторы. Это важно, потому что бланшёр должен взаимодействовать с окружающим его оборудованием, и мы проектируем их вместе.
Наши отбеливатели полностью изготовлены из нержавеющей стали SUS304, а для работы в агрессивных средах доступны контактирующие с ней детали из нержавеющей стали SUS316L. В стандартную комплектацию входят ПИД-регулирование температуры, частотно-регулируемый привод, изоляция с опциональной рекуперацией тепла и откидные колпаки для CIP-мойки. Каждое устройство соответствует стандартам ISO 9001 и CE, проходит испытания перед отправкой с завода и поддерживается круглосуточной инженерной поддержкой. Сообщите нам свой продукт, производительность и доступные ресурсы, и мы, как правило, в течение дня предоставим вам расчетное предложение с описанием технологического процесса.
Часто задаваемые вопросы
Приготовление овощей осуществляется путем кратковременного нагревания горячей водой или паром, чтобы деактивировать ферменты, вызывающие потемнение, размягчение и появление неприятного привкуса, а также снизить микробную нагрузку. После этого продукт немедленно охлаждается, поэтому его не продолжают готовить.
Продукт движется по ленте из нержавеющей стали через нагревательную камеру, а затем через зону охлаждения. Скорость ленты определяет время её нахождения в камере; температура в резервуаре или пара определяет интенсивность нагрева. Подача, нагрев, бланширование, охлаждение и выгрузка происходят одновременно на разных участках ленты.
Использование пара обходится дешевле там, где есть бойлер, и он вымывает меньше водорастворимых питательных веществ. Горячая вода проще и бережнее относится к деликатным изделиям. Электрический водонагреватель позволяет полностью обойтись без бойлера. Многие предприятия используют гибрид обоих методов.
Примерные начальные значения: горох 95 °C в течение 2–3 мин, эдамаме 95–98 °C в течение 3–5 мин, морковь, нарезанная кубиками, 95 °C в течение 4–6 мин, брокколи 90 °C в течение 3–4 мин, листовая зелень 75–90 °C в течение 30 с – 2 мин. Подтвердите результаты собственными экспериментами и пероксидазным тестом.
Для большинства трубопроводов подходит нержавеющая сталь SUS304. При промывке соленой водой, работе с продуктами с высоким содержанием хлоридов или в прибрежных или влажных условиях, где существует реальный риск образования точечных повреждений, следует использовать нержавеющую сталь SUS316L для контактирующих деталей.
Да, если в нем есть частотно-регулируемый привод и сохраненные рецепты. Та же машина используется для обработки гороха и брокколи путем изменения скорости ленты и температуры, никаких механических изменений не требуется.
Подберите размер в соответствии с вашей морозильной камерой или упаковочной машиной, а не с вашей стиральной машиной. Бланжер производительностью 500 кг/ч, подающий сырье в морозильную камеру производительностью 2,000 кг/ч, станет узким местом, которое вы будете ощущать каждую смену. Производительность конвейерных лент варьируется от примерно 300 кг/ч до 12 000 кг/ч.
Так и должно быть. Высота ленты, скорость и управляющие сигналы должны соответствовать машинам, расположенным выше и ниже по потоку. Предоставьте нам информацию о ваших текущих моделях, и мы подберем бланшер, который идеально впишется в линию.
Поговорите с нашей командой
Если вы планируете приобрести бланшер, пришлите нам информацию о вашем продукте, целевой производительности и имеющихся на объекте коммуникациях. Мы рассчитаем размеры установки, выберем метод нагрева и проложим линию вокруг нее. Свяжитесь с нами через страницу контактов или узнайте больше о компании и наших примерах проектов.
Сопутствующее оборудование
Моечная машина для фруктов и овощей с катализатором на основе воды
Машина для мойки фруктов и овощей с каталитическим активатором воды. Введение…
Опрокидывающаяся чаша для мытья фруктов и овощей
Машина для мытья фруктов и овощей с опрокидывающейся чашей. Введение. Эта промышленная машина для мытья фруктов и овощей с опрокидывающейся чашей…
Машина для очистки и мойки с щетинным роликом
Введение в машину для очистки и мойки шерсти с щетинными валиками. Машина для очистки и мойки шерсти с щетинными валиками — это…
Промышленная установка для промывки фруктов и овощей пеной
Введение в промышленную машину для создания пузырьков в фруктах и овощах. Эта машина для создания пузырьков в фруктах и овощах также известна как…
Вихревая пузырьковая мойка для фруктов и овощей
Введение в вихревую пузырьковую мойку для фруктов и овощей. Вихревая пузырьковая мойка — это высокоэффективная коммерческая мойка…
Свяжитесь с нами
