Оборудование для системы затирания пива
Wanzhi Machinery – ведущий поставщик оборудования для затирания пива
Суть пивного затирания — это точный биохимический процесс, который систематически расщепляет нерастворимые макромолекулы солода, такие как крахмал и белки, на растворимые компоненты, такие как сахара, аминокислоты и декстрины. Это преобразование осуществляется с помощью ферментов, присутствующих в солоде, или добавленных ферментных препаратов.
Мы разработали комплексную систему оборудования, охватывающую основные реакции и вспомогательное оборудование. Благодаря тщательно продуманной конструкции, включая механически полированную внутреннюю облицовку, точный контроль температуры и изготовленные на заказ плужные лопасти, мы обеспечиваем как качество сусла, так и эффективность производства. Более того, гибкие комбинации двух-, трёх- и четырёхсосудных конфигураций, два варианта нагрева (паровой или электрический), полностью или полуавтоматические режимы управления, а также специальные функции, такие как автоматическая выгрузка дробины и подъёмные плужные лопасти, позволяют легко адаптировать систему к процессам пивоварения различных масштабов.
Основное оборудование для затирания пива
Полная система затирания строится вокруг пяти основных процессов: затирания, фильтрации, кипячения, осветления и охлаждения. Каждый элемент оборудования на этих этапах играет незаменимую роль.
1. Бак для затирания
Являясь центральным сосудом для переработки солода, он выполняет такие важные задачи, как смешивание соложеных зерен с суслом и содействие ферментативным реакциям.
2. Пивной фильтр
Эффективно отделяет растворимое сусло от нерастворимой дробины после затирания, используя горячую воду (промывку дробины) для максимального извлечения сахара из дробины.
3. Варочный котел
Выпаривает лишнюю воду для концентрирования сусла; стерилизует; денатурирует и коагулирует белки; и, за счет добавления хмеля, извлекает горькие и ароматические соединения, создавая основу для окончательного вкусового профиля пива.
4. Осветлитель/отстойник
Использует динамику жидкости для быстрого осаждения остатков хмеля и денатурированных белков из кипяченого сусла в течение нескольких минут, получая прозрачное сусло для охлаждения.
5. Пластинчатый теплообменник
Осуществляет критическое охлаждение сусла, снижая температуру горячего сусла (выше 85°C) до температуры инокуляции дрожжей в течение десятков секунд.
6. Трубка Вентури
Устанавливаемый на трубопроводе охлажденного сусла, этот элемент служит важнейшим компонентом для перекачки и смешивания сусла. Он использует гидродинамику для эффективной транспортировки сусла и смешивания добавок.
Технические характеристики
| Модель | Сахарификация/Фильтрация (мм) | Кипение/вихревое осаждение (мм) | Мощность (кВт) | Материал |
| WZ-200 | Φ910 × 1900 | Φ910 × 1900 | 25 | 304 |
| WZ-200 | Φ910 × 2300 | Φ910 × 2300 | 32 | 304 |
| WZ-200 | Φ1160 × 2300 | Φ1160 × 2150 | 45 | 304 |
| WZ-200 | Φ1360 × 2500 | Φ1560 × 2500 | 85 | 304 |
| WZ-200 | Φ1760X2500 | Φ1760X2500 | 120 | 304 |
| WZ-200 | Φ1960 × 2800 | Φ1960 × 2800 | 150 | 304 |
Наши преимущества
- Основное оборудование оснащено корпусами из нержавеющей стали санитарного класса с механически полированными поверхностями. Высокоглянцевая внутренняя поверхность не только облегчает уборку, но и эффективно предотвращает налипание загрязнений.
- Мы предлагаем многоуровневые конфигурации оборудования — системы с двумя, тремя и четырьмя сосудами — от компактных цеховых решений, таких как «комбинированные затирочно-варочные котлы + фильтровальные емкости», до крупномасштабных производственных установок с «независимыми конфигурациями с четырьмя сосудами».
- Мы предлагаем многоуровневые варианты системы управления: ручную, полуавтоматическую и полностью автоматическую. Пользователи могут гибко выбирать в зависимости от стадии разработки, а интерфейсы обновления зарезервированы для будущего расширения.
Свяжитесь с нами
