Vertikale Kolloidmühle

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Einführung

Die vertikale Kolloidmühle ist ein Nass-Ultrafeinmahlgerät, das hauptsächlich zum Homogenisieren, Emulgieren und Mahlen von Materialien verwendet wird. Mit Ausnahme des Motors und einiger Komponenten bestehen alle materialberührenden Teile aus Edelstahl (z. B. 304/316L), um Korrosionsbeständigkeit und Sauberkeit zu gewährleisten.

Die vertikale Kolloidmühle von Wanzhi Machinery zeichnet sich durch eine kompakte Gesamtstruktur, geringe Abmessungen, ein leichtes Design, eine zuverlässige Dichtungsleistung und die Fähigkeit aus, einen Dauerbetrieb über längere Zeiträume zu unterstützen, wodurch sie sich für den Einsatz in Laboren oder kleinen Industrieanlagen eignet.

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Funktionsprinzip

Die Materialien gelangen durch den Einfülltrichter in die Mahlkammer und werden im engen Spalt (typischerweise 0.01–1 mm) zwischen der schnell rotierenden Mahlscheibe (Rotor) und der stationären Mahlscheibe (Stator) intensiven Scher-, Kompressions-, Mahl- und Stoßkräften ausgesetzt. Dadurch werden die Partikel zerbrochen, emulgiert oder homogenisiert. Nach einem oder mehreren Zyklen erreichen die Materialien die gewünschte Feinheit und werden durch den Auslass ausgetragen.

Technische Parameter

Modell	Kapazität (t / h)	Emulgierungsfeinheit (µm)	Leistung (kW)	Motordrehzahl (U/min)	Spannung （V）	Gesamtabmessungen (LBH/mm)	Gewicht (kg)
JML-80	0.3 bis 1	2 bis 50	3	2880	220V oder 380V /50Hz	420 * 280 * 720	100
JML-100	0.5 bis 2	2 bis 50	5.5	2900	220V oder 380V /50Hz	420 * 280 * 720	150
JML-120	0.7 bis 3	2 bis 50	7.5	2900	220V oder 380V /50Hz	420 * 280 * 720	160

Strukturelle Komponenten/Funktionen

Strukturkomponenten der vertikalen Kolloidmühle

Basis, Motor, Kühlkanal, Dichtungsbaugruppe, Selbstzirkulationssystem, Griff, Einstellscheibe, Kühlwasserrohranschluss, Einfülltrichter, rotierende Klinge, bewegliche Mahlscheibe, Positionierschraube, stationäre Mahlscheibe, Hauptwellenlager.

Komponenten einer vertikalen Kolloidmühle

Funktionen der einzelnen Strukturkomponenten

Basis: Stützt die gesamte Maschine, reduziert Vibrationen und sorgt für Stabilität.
Motor: Sorgt für die Schleifleistung.
Hauptwellenlager: Unterstützt die Hochgeschwindigkeitsrotation der Hauptwelle und reduziert die Reibung.
Bewegliche Mahlscheibe: Rotiert mit hoher Geschwindigkeit, um Scherkräfte zu erzeugen und das Material zu zerkleinern.
Stationäre Schleifscheibe: Bildet mit der beweglichen Schleifscheibe einen Scherspalt und ist am Maschinenkörper befestigt.
Rotierende Klinge: Schneidet große Partikel vor, um Verstopfungen zu vermeiden.
Einstellscheibe: Steuert präzise den Abstand zwischen der beweglichen und der stationären Mahlscheibe.
Positionierschraube: Sichert die eingestellte Schleifscheibenposition gegen Verschieben.
Griff: Manuelles Element zum Einstellen des Abstands.
Dichtungsbaugruppe: Verhindert Materiallecks und hält den Druck aufrecht.
Kühlkanal: Senkt die Temperatur der Mahlkammer, um wärmeempfindliche Materialien zu schützen.
Kühlwasserrohranschluss: Zum Anschluss an ein externes Kühlwassersystem.

Anwendungen

Lebensmittel-Industrie: Marmelade, Bohnenpaste, Sesampaste, Tomatensauce, Chilisauce, Erdnussbutter, Senf, Schokolade usw.
Pharmazeutische Industrie: Salben, Injektionen, orale Lösungen, Injektionen, Sirupe, Emulsionen, Homogenisierung usw.
Chemische Industrie: Klebstoffe; Mahlen und Dispergieren von Beschichtungen; Veredelung von Cremes, Lotionen, Seren, Maskenpasten etc.

Schritte zur Demontage einer vertikalen Kolloidmühle

Schrauben Sie den Trichter gegen den Uhrzeigersinn ab.
Drehen Sie den Griff der Schleifscheibe gegen den Uhrzeigersinn, um die feststehende Schleifscheibe zu lösen.
Ziehen Sie die feststehende Schleifscheibe nach oben.
Schrauben Sie die V-förmige Vorschubklinge gegen den Uhrzeigersinn ab.
Bewegliche Schleifscheibe mit Schrauben fixieren und herausziehen.
Installationsmethode: Führen Sie die Demontageschritte in umgekehrter Reihenfolge durch.