Ausrüstung für Biermaischsysteme
Wanzhi Machinery – Führender Anbieter von Biermaischanlagen
Das Wesen des Biermaischens ist ein präziser biochemischer Prozess, der unlösliche Makromoleküle – wie Stärke und Proteine – im Malz systematisch in lösliche Bestandteile wie Zucker, Aminosäuren und Dextrine aufspaltet. Diese Umwandlung erfolgt durch Enzyme, die entweder im Malz selbst enthalten sind oder durch zugesetzte Enzympräparate aktiviert werden.
Wir haben ein umfassendes Anlagensystem entwickelt, das Kernreaktionen und unterstützende Komponenten umfasst. Durch sorgfältig ausgearbeitete Konstruktionsdetails – darunter mechanisch polierte Innenauskleidungen, präzise Temperaturregelung und speziell entwickelte Pflugschaufeln – gewährleisten wir sowohl die Würzequalität als auch die Produktionseffizienz. Darüber hinaus ermöglichen flexible Kombinationen aus Zwei-, Drei- und Vier-Gefäß-Konfigurationen, dualen Heizoptionen (Dampf oder elektrisch), voll- oder halbautomatischen Betriebsarten und kundenspezifischen Funktionen wie der automatischen Treberentleerung und anhebbaren Pflugschaufeln die nahtlose Anpassung an Braubetriebe jeder Größenordnung.
Kernausrüstung für das Biermaischen
Ein komplettes Maischsystem basiert auf fünf Kernprozessen: Maischen, Läutern, Kochen, Klären und Kühlen. Jedes Gerät in diesen Phasen spielt eine unersetzliche Rolle.
1. Maischtank
Als zentrales Gefäß für die Malzverarbeitung übernimmt es wichtige Aufgaben wie das Mischen von Malz mit Maische und die Unterstützung enzymatischer Reaktionen.
2. Bierfilter
Trennt nach dem Maischen effizient die lösliche Würze von den unlöslichen Trebern, indem heißes Wasser (Trebermaische) verwendet wird, um die Zuckerausbeute aus den Trebern zu maximieren.
3. Siedetank
Verdampft überschüssiges Wasser, um die Würze zu konzentrieren; sterilisiert; denaturiert und koaguliert Proteine; und extrahiert durch die Zugabe von Hopfen bittere und aromatische Verbindungen, wodurch die Grundlage für das endgültige Geschmacksprofil des Bieres geschaffen wird.
4. Klär-/Absetzbecken
Nutzt die Fluiddynamik, um Hopfenreste und denaturierte Proteine aus gekochter Würze innerhalb von Minuten schnell abzutrennen und so klare Würze zum Abkühlen zu erhalten.
5. Plattenwärmetauscher
Führt eine kritische Würzekühlung durch, indem heiße Würze (über 85 °C) innerhalb von wenigen Sekunden auf die Temperatur für die Hefeimpfung heruntergekühlt wird.
6. Venturirohr
Dieses in die gekühlte Würzeleitung eingebaute Bauteil ist für den Würzetransport und die Würzemischung unerlässlich. Es nutzt die Prinzipien der Fluiddynamik, um einen effizienten Würzetransport und die Vermischung von Zusatzstoffen zu gewährleisten.
Technische Spezifikationen
| Modell | Verzuckerung/Filtration (mm) | Siedepunkt/Wirbelabsetzung (mm) | Leistung (KW) | Material |
| WZ-200 | Φ910 × 1900 | Φ910 × 1900 | 25 | 304 |
| WZ-200 | Φ910 × 2300 | Φ910 × 2300 | 32 | 304 |
| WZ-200 | Φ1160 × 2300 | Φ1160 × 2150 | 45 | 304 |
| WZ-200 | Φ1360 × 2500 | Φ1560 × 2500 | 85 | 304 |
| WZ-200 | Φ1760X2500 | Φ1760X2500 | 120 | 304 |
| WZ-200 | Φ1960 × 2800 | Φ1960 × 2800 | 150 | 304 |
Unsere Vorteile
- Die Kernausrüstung verfügt über Auskleidungen aus hygienisch hochwertigem Edelstahl mit mechanisch polierten Oberflächen. Die hochglänzende Innenfläche erleichtert nicht nur die Reinigung, sondern verhindert auch wirksam die Anhaftung von Verunreinigungen.
- Wir bieten gestaffelte Anlagenkonfigurationen an – Zwei-, Drei- und Vier-Gefäß-Systeme – von kompakten Werkstattlösungen wie „Kombinationskesseln zum Maischen und Kochen + Filtertanks“ bis hin zu großtechnischen Produktionsanlagen mit „unabhängigen Vier-Gefäß-Konfigurationen“.
- Wir bieten gestaffelte Steuerungssystemoptionen an – manuell, halbautomatisch und vollautomatisch. Anwender können flexibel je nach Entwicklungsstand auswählen; Schnittstellen für zukünftige Erweiterungen sind vorhanden.
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