Смесительный резервуар из нержавеющей стали с рубашкой охлаждения

Главная » Бак из нержавеющей стали » Смесительный резервуар из нержавеющей стали с рубашкой охлаждения

Введение

Резервуар для смешивания из нержавеющей стали с рубашкой охлаждения представляет собой герметичный сосуд, в котором сочетаются система нагрева/охлаждения и высокоэффективная система смешивания. Такое оборудование обычно изготавливается из нержавеющей стали марки 304 и подходит для широкого спектра материалов, включая вязкие жидкости, жидкости и пасты.

Компания Wanzhi Machinery предлагает смесительные резервуары из нержавеющей стали с рубашкой охлаждения различной вместимости, включая модели с верхним открыванием и полностью закрытые. Наша продукция отличается стабильным качеством и длительным сроком службы. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас возникнут какие-либо вопросы.

отправьте нам электронное письмо

Оставить сообщение

Wahtsapp

Рабочий процесс с оборудованием

Этап кормленияДобавляйте в резервуар такие материалы, как жидкости, порошки или суспензии, через верхний загрузочный патрубок или с помощью вакуумного отсоса. Для процессов, требующих предварительного смешивания, можно сначала добавить часть основного материала.
Подготовка для контроля температурыЗапустите циркуляционный насос и подайте в рубашку терморезистора среду заданной температуры (например, пар или термомасло для нагрева; охлажденную воду или раствор этиленгликоля для охлаждения). Система контроля температуры получает обратную связь в режиме реального времени от датчика температуры внутри резервуара и регулирует расход среды или температуру, постепенно доводя материал в резервуаре до целевой температуры.
ПеремешиваниеВключите двигатель мешалки (обычно приводимый в движение редуктором). Мешалка вращается с заданной скоростью (которая может плавно регулироваться), обеспечивая быстрый теплообмен и равномерное распределение компонентов.
разрядкаПосле завершения реакции или смешивания выгрузите материал через нижний разгрузочный клапан (например, шаровой клапан, мембранный клапан). Для материалов с высокой адгезией для облегчения выгрузки можно использовать пневматическое или ручное соскабливание стенок.

Технические характеристики

Элементы параметров	Типичный диапазон/опции
Эффективный объем	100 л ~ 50 000 л (50 тонн)
Материал оборудования	304 из нержавеющей стали
Толщина внутреннего слоя бака	3 мм ~ 12 мм (рассчитывается на основе объема и давления)
Тип куртки	Стандартная куртка / Куртка с пружинным механизмом / Куртка с сотовой структурой
Нагревающая среда	Пар, горячая вода, термомасло, электрический нагрев (рубашка прямого нагрева)
Охлаждающая среда	Охлаждающая вода, водный раствор гликоля, охлажденный рассол
Рабочее давление	Внутренний бак: атмосферное давление ~ 0.6 МПа; рубашка охлаждения: 0.2~0.8 МПа
Рабочая температура	-10℃~180℃ (Специальные конструкции выдерживают до 250℃)
Тип агитации	Лопастной тип, якорный тип, рамный тип, спиральный тип, турбинный тип, дисперсионный дисковый тип.
Скорость перемешивания	0–200 об/мин (бесступенчатая регулировка частоты)
Мощность двигателя	0.55 кВт ~ 45 кВт (в зависимости от объема и вязкости)
Обработка поверхности	Внутренняя поверхность – зеркальная полировка (Ra≤0.4 мкм), внешняя – матовая или шлифованная.
Стандарт интерфейса	Санитарные быстроразъемные зажимы / фланцевые соединения
Метод установки	Вертикальный фиксированный тип (с опорами или выступами)

Примечание: Изделия, изготовленные на заказ, могут быть разработаны в соответствии с конкретными технологическими требованиями заказчика, включая вакуумные, напорные, взрывозащищенные и изолированные модели.

Структурный состав

Бак (внутренний бак)Область, непосредственно контактирующая с материалом, выполнена из цельного куска нержавеющей стали SUS304/316L. Толщина стенки рассчитана с учетом требований к объему и давлению. Отсутствуют сварные швы, а внутренняя поверхность отполирована до зеркального блеска в соответствии с санитарными стандартами.
Куртка (внешний бак): Камера теплообмена, окружающая внутренний резервуар.
Система агитацииВключает вал мешалки, рабочее колесо и механическое уплотнение. Типы рабочих колес могут быть изготовлены на заказ по мере необходимости (лопастное, якорное, рамное, турбинное, пропеллерное и т. д.) или сконфигурированы в комбинациях (например, нижнее лопастное + верхний диспергирующий диск).
Приводная системаСостоит из редуктора и взрывозащищенного или стандартного двигателя. Мощность двигателя рассчитывается исходя из вязкости материала и объема резервуара. Поддерживает частотно-регулируемое управление для бесступенчатой регулировки скорости от 0 до номинальной скорости.
Система уплотнения валаОбеспечивает изоляцию между внутренней поверхностью резервуара и внешней средой. Обычно используются механические или сальниковые уплотнения; двухсторонние механические уплотнения применяются в условиях вакуума или давления.
Система контроля температурыВключает в себя датчики температуры (PT100), регулирующие клапаны на входе/выходе рубашки охлаждения и регуляторы температуры или модули ПЛК. Может быть интегрирован с системами отопления/охлаждения для автоматического поддержания заданной температуры (с погрешностью ±0.5–1 °C).
Аксессуары для безопасностиПредохранительный клапан (защита от избыточного давления), манометр, вакуумный предохранительный клапан, смотровое стекло, вентиляционное отверстие и т. д.
Электрическая система управления: Шкаф управления из нержавеющей стали, оснащенный сенсорным экраном, отображающим температуру, скорость и время работы в режиме реального времени, а также поддерживающий регистрацию аварийных сигналов и экспорт данных.

Типы курток

Стандартный теплообменный кожух: Простая конструкция, подходит для зон теплообмена малого и среднего размера.
Сотовая/спиральная оболочка: обеспечивает превосходную турбулентность в рабочей среде, что приводит к высокой эффективности теплопередачи.
Оболочка полутрубчатого теплообменника: приварена к внешней стенке внутреннего резервуара, что обеспечивает повышенную устойчивость к давлению.

Механическая полировка резервуаров из нержавеющей стали

Смесительный резервуар находится в процессе производства.

Отрасли

Пищевая и молочная промышленностьРазработка рецептур и стерилизация джемов, соусов, шоколадных паст, ферментированных молочных продуктов, конфетных сиропов и напитков на основе растительного белка.
Чистые химикатыСинтез и разработка рецептур промежуточных продуктов для красителей, вспомогательных веществ для текстильной промышленности, клеев, поверхностно-активных веществ, смазочно-охлаждающих жидкостей, антифризов и многого другого.
Покрытия и смолыРеакции поликонденсации для покрытий на водной/растворительной основе, акриловых смол, эпоксидных смол и полиуретановых преполимеров.
Биофармацевтика: Ферментация культуральной среды, экстракция и концентрирование лекарственных препаратов традиционной китайской медицины, эмульгирование мазей, приготовление растворов для приема внутрь и производство адъювантов для вакцин.
Новые энергетические материалы: Дисперсия суспензий литиевых батарей (смешивание анодных и катодных материалов), электролитных добавок и проводящих суспензий.
Бытовая химия и косметикаЭмульгирование и гомогенизация шампуней, гелей для душа, лосьонов и кремов.
Другое: Суспензии пестицидов, добавки для производства бумаги, химические реагенты для обработки нефтяных месторождений и т. д.

Различные типы мешалок и области их применения:

лопастного типаПодходит для смешивания жидкостей низкой вязкости.
Тип анкера/рамыПодходит для материалов средней и высокой вязкости; соскребает стенки резервуара, улучшая теплопередачу.
Тип винтаПодходит для твердожидкостных суспензий или гомогенизации высоковязких смесей.

Часто задаваемые вопросы о смесительных резервуарах из нержавеющей стали с рубашкой охлаждения

В чём разница между обогревом рубашки и прямым электрическим обогревом? Какой из них мне следует выбрать?

Нагрев рубашки (пар/термомасло) подходит для крупномасштабного производства, требующего равномерного повышения температуры и строгого контроля температуры. Он относительно недорог, но требует наличия внешнего котла.
Электрический нагрев (с использованием нагревательных элементов или нагревательных лент, установленных внутри рубашки) не требует внешнего источника тепла и быстро нагревается. Он подходит для небольших и средних объемов (≤3000 л) или экспериментальных площадок, но эксплуатационные расходы на электроэнергию выше. Если материал склонен к коксованию, следует избегать локального повышения температуры, вызванного электрическим нагревом. Смесительный резервуар закрытого типа

Может ли смесительный резервуар одновременно выполнять функции нагрева и охлаждения?

Да. На этапе проектирования рубашка может быть сконфигурирована с двумя входами (один для горячей, один для холодной среды) или трехходовым клапаном для переключения источника среды. Система управления может автоматически определять, требуется ли нагрев или охлаждение. Для процессов, связанных с частыми изменениями температуры, мы рекомендуем использовать сотовую рубашку для повышения скорости реакции.
Открытый смесительный резервуар

Поддерживается ли в оборудовании возможность индивидуальной настройки? Можно ли изменить конфигурацию в зависимости от характеристик материалов?

Мы всецело поддерживаем индивидуальную настройку без каких-либо фиксированных спецификаций.
В зависимости от требований заказчика к вязкости материала, коррозионной активности, температуре и давлению процесса, мы можем изготовить мешалку на заказ, учитывая тип мешалки, режим регулирования температуры, объем оборудования и технические характеристики материала. Мы также можем производить модели со специальными функциями, такими как вакуумирование, регулирование давления и пневматические возможности.
Различные типы смесительных резервуаров

Регулируется ли скорость перемешивания? Можно ли использовать это оборудование для обработки различных материалов?

Оборудование поддерживает полностью бесступенчатую регулировку скорости, позволяя свободно изменять скорость вращения. В сочетании со сменными и настраиваемыми перемешивающими элементами, низкие скорости подходят для вязких пастообразных материалов, а высокие — для жидких. Путем регулирования параметров и мешалок оборудование может адаптироваться к производственным потребностям материалов с различными характеристиками, предлагая исключительную универсальность.
Рабочие производят

Издает ли оборудование шум во время работы? Подходит ли оно для непрерывного производства на заводе?

В оборудовании используется бесшумный двигатель из чистой меди в сочетании с редукторной передачей, что обеспечивает минимальную вибрацию и низкий уровень шума. Вся конструкция устройства отличается прочностью, гарантируя бесперебойную и вибрационную работу при длительной непрерывной эксплуатации. Оно полностью совместимо с круглосуточным непрерывным заводским производством и обеспечивает исключительную стабильность.