Скоординированная работа основных компонентов обеспечивает бесперебойный процесс упаковки, включая следующие этапы:

1. Подача пленки и формирование пакетовУпаковочная пленка плавно перемещается с помощью направляющих роликов и быстро формируется в исходную форму плоских или подушечных пакетов с помощью формовочного устройства;
2. Изготовление и запечатывание пакетовПленка формуется в трубчатую форму с помощью формовочного устройства и запечатывается в пакеты посредством продольных и поперечных запаечных устройств;
3. Точное заполнениеПоршневой насос-дозатор впрыскивает материал в мешок с равномерной скоростью в соответствии с заданными параметрами, предотвращая перелив или недополнение;
4. Единичная резкаГерметичный непрерывный пакет разрезается режущим устройством на отдельные упаковочные единицы;
5. Обработка готовой продукцииАвтоматический подсчет и печать номеров партий выполняются одновременно, что в конечном итоге позволяет получать качественную готовую продукцию без необходимости выполнения отдельных операций на протяжении всего процесса.

1. Основная система электроснабжения и передачиДвигатель, ролики подачи пленки, муфта подачи пленки, рычаг управления подачей пленки.
2. Интеллектуальный модуль управления: Микрокомпьютерное управление, контроль температуры, панель переключателей.
3. Система перемещения и транспортировки материаловЗагрузочный бункер, весовое и дозирующее устройство, разгрузочное отверстие.
4. Система герметизации и формования: Вертикальный уплотнительный блок (продольный уплотнитель), Горизонтальный уплотнительный блок.
5. Система адаптации и позиционирования пленки: Упаковочная пленка, датчик маркировки (фотоэлектрическое устройство позиционирования маркировки).

Примечание : Форма бункера может быть изменена по вашему желанию. Для других нестандартных требований, пожалуйста, пришлите нам ваши технические характеристики.

1. Интеллектуальная работаСенсорный экран интуитивно отображает рабочие данные, упрощает регулировки и снижает зависимость от квалификации оператора;
2. Полная автоматизация процессовСистема автоматизирует каждый этап производства, от формирования пакетов, дозирования, наполнения, запечатывания, резки и подсчета до печати номеров партий, значительно повышая эффективность производства;
3. Гибкая адаптируемость: Поддерживает различные типы пакетов, включая пакеты с задней запайкой, трехсторонней запайкой и четырехсторонней запайкой. Быстро переключается в зависимости от требований к продукту для соответствия различным вариантам упаковки.
4. Качественная упаковкаОснащен фотоэлектрическими контрольными устройствами для точного выравнивания рисунка на пакетах, что обеспечивает целостность печати. ​​Герметичная запайка и точное дозирование повышают качество упаковки продукции.
5. Гигиеническая безопасностьИзготовлен из нержавеющей стали марки 304, соответствующей стандартам гигиены пищевых и фармацевтических продуктов. Устойчив к коррозии и загрязнениям, подходит для использования в условиях высоких санитарных норм.