Unité d'extraction et de concentration par reflux de chaleur

Introduction
L'unité d'extraction et de concentration par reflux thermique est un système intégré moderne. Grâce à une technologie innovante de circulation par reflux thermique, elle combine harmonieusement les processus d'extraction et de concentration, augmentant considérablement l'efficacité de la production et le rendement. Elle constitue une solution idéale pour l'extraction par solvants organiques ainsi que pour la séparation et la purification de produits naturels.
Nos unités d'extraction et de concentration sont construites en acier inoxydable 304 de première qualité, offrant une large gamme de capacités pour répondre aux diverses exigences des processus d'extraction.
- Volume du réservoir d'extraction: 500L – 6000L (personnalisable)
- Plage de densité spécifique de concentration: 1.0 - 1.4
- Source: Acier inoxydable 304/316
Principe de fonctionnement
1. Prétraitement et chargement : Ajouter les matières végétales broyées dans la cuve d'extraction et introduire 5 à 10 fois le volume de solvant (eau/solvant organique) selon les spécifications du procédé.
2. Étape de chauffage et d'ébullition : Activer la vapeur dans la chemise du réservoir d'extraction et ouvrir la vanne à passage direct pour chauffer l'extrait jusqu'au point d'ébullition (20 à 30 minutes), amorçant ainsi la dissolution des composants actifs.
3. Extraction en circuit fermé
- Transférez un tiers de l'extrait vers le concentrateur via le tube d'aspiration. Coupez l'alimentation en vapeur de l'extracteur et activez le chauffage pour la concentration.
- La vapeur secondaire produite lors de la concentration est acheminée par l'évaporateur vers l'extracteur. Elle sert à la fois de source de chaleur pour maintenir l'ébullition et se condense sous forme de solvant chaud pour être refluée sur le lit de plantes.
- Le solvant chaud pénètre rapidement la couche végétale de haut en bas, maintenant un gradient de concentration élevé entre le soluté végétal et le solvant pour obtenir une dissolution complète des composants actifs.
4. Concentration et récupération du solvant : Après l'extraction, la vapeur secondaire est déviée vers le refroidisseur, tandis que le concentrateur continue de fonctionner jusqu'à ce que la densité cible (1.2–1.34) soit atteinte.
5. Évacuation et traitement des résidus : Le solvant résiduel dans le réservoir d'extraction peut être pompé dans des réservoirs de stockage pour être réutilisé dans les lots suivants ; après l'extraction par solvant organique, le solvant doit être récupéré avant l'évacuation des résidus.

paramètres techniques
| modèle du produit | RCN-500 | RCN-1000 | RCN-2000 | RCN-3000 | RCN-6000 |
| Volume du réservoir d'extraction (L) | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 6000 |
| Volume du concentrateur (L) | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2500 |
| Taux d'alimentation (kg) | 50-100 | 100-250 | 200-450 | 300-700 | 600-1500 |
| Temps (h) | 3 – 6 | 4 – 6 | 5 – 7 | 5 – 8 | 6 – 8 |
| Densité relative de la concentration | 1.2-1.35 | 1.2-1.35 | 1.2-1.35 | 1.2-1.35 | 1.2-1.35 |
| Température d'extraction d'eau | 90-100 ℃ | 90-100 ℃ | 90-100 ℃ | 90-100 ℃ | 90-100 ℃ |
| Température d'extraction de l'alcool | 78-83 ℃ | 78-83 ℃ | 78-83 ℃ | 78-83 ℃ | 78-83 ℃ |
| Degré de vide | 0.05-0.08Mpa | 0.05-0.08Mpa | 0.05-0.08Mpa | 0.05-0.08Mpa | 0.05-0.08Mpa |
| Pression de fonctionnement | 0.08-0.2Mpa | 0.08-0.2Mpa | 0.08-0.2Mpa | 0.08-0.2Mpa | 0.08-0.2Mpa |
| Dimensions (m) | 2.5 * 1.5 * 5.0 | 3.0 * 2.0 * 6.0 | 3.0 * 2.0 * 8.0 | 4.0 * 2.8 * 9.5 | 4.5 * 3.5 * 10.0 |
Composition structurelle

- Réservoir d'extractionCuve principale (volumes disponibles : 0.5 à 6 m³), équipée d’un système de chauffage par double enveloppe, d’une entrée pour les plantes, d’une entrée pour le solvant, d’un dispositif d’agitation (en option) et d’une porte d’évacuation des résidus. Un système de filtration interne garantit un liquide d’extraction propre.
- concentrateur: Comprend une chambre d'évaporation, un réchauffeur et un séparateur, chargés de concentrer le liquide d'extraction et de générer de la vapeur secondaire pour le processus d'extraction.
- Condenseur: Condense la vapeur secondaire en solvant liquide, permettant le recyclage du solvant.
- Système de récupération de solvantPermet de récupérer et de réutiliser les solvants organiques, réduisant ainsi considérablement les coûts de production.
- Tuyauterie de filtration sous vide et pompe de circulation: Relie le réservoir d'extraction au concentrateur, permettant un flux dirigé de l'extrait au sein du système.
- Système de contrôleUtilise un automate programmable ou une instrumentation automatisée pour une régulation précise de la température, de la pression, du niveau de liquide et du débit du processus.
- Réservoir de stockage: Contient les solvants récupérés ou les liquides d'extraction intermédiaires.
- glacière: Refroidit la vapeur secondaire pendant la phase finale de concentration afin de garantir un fonctionnement sûr et stable du système.
- Composants auxiliaires: Dégazeur, réservoir de collecte d'eau, réservoir de dosage, réservoir de stockage et dispositif pneumatique d'évacuation des résidus.
Applications des unités d'extraction et de concentration par reflux de chaleur
Les unités d'extraction et de concentration par reflux thermique sont couramment utilisées dans les industries pharmaceutiques, des compléments alimentaires, de l'agroalimentaire, des cosmétiques, des biotechnologies et les industries connexes pour l'extraction et la concentration des produits suivants :
- Extraction de produits naturelsSéparation des principes actifs des plantes médicinales, des matières médicinales traditionnelles chinoises et des médicaments d'origine animale ;
- Récupération et concentration du solvant: Recyclage des solvants tels que l'eau, l'éthanol, le méthanol et l'acétone ;
- Préparation du produitAdditifs alimentaires, pigments naturels, ingrédients de compléments alimentaires, etc.
Plantes extractibles
- Médicaments à base de plantesChèvrefeuille, astragale, ginseng, réglisse, feuille de ginkgo, etc.
- Matériaux médicinaux traditionnels chinoisRacines, tiges, feuilles, fleurs, fruits et matières végétales entières diverses
- Médicaments d'origine animaleBois de cerf, scorpion, mille-pattes et autres matières médicinales d'origine animale
- Additifs alimentairesPigments naturels, arômes, antioxydants, etc.
- Autres produits naturelsHuiles essentielles végétales, principes actifs, extraits standardisés, etc.


Avantages des unités d'extraction et de concentration par reflux de chaleur
- Extraction à haut rendement: Des matières premières végétales à la pommade en seulement 5 à 8 heures, avec une utilisation du matériel augmentée de plus de 40 %.
- Enrichissement des composantsRendement de la pommade augmenté de 10 à 15 %, teneur en ingrédient actif doublée et pureté accrue de la solution d'extraction.
- Économies d'énergie et consommation réduite: La consommation de vapeur a été réduite de 50 % (grâce à la récupération de chaleur de la vapeur secondaire), l'utilisation de solvant a été réduite de 30 % et le taux de consommation a été abaissé de 50 à 70 %.
- Conception intégréeL’extraction et la concentration s’effectuent au sein d’un même système scellé, minimisant ainsi les étapes intermédiaires et les risques de contamination. Encombrement réduit.
- Fonctionnement simplifié: Une automatisation élevée réduit les besoins en personnel ; la circulation de solvant en circuit fermé atteint un taux de récupération ≥95 % avec des pertes par volatilisation minimales, garantissant des conditions de travail plus sûres et plus respectueuses de l'environnement.
- Forte adaptabilité des processusConvient à l'extraction à l'eau, à l'alcool et à diverses méthodes d'extraction par solvants organiques ; permet de multiples procédés d'extraction, notamment à température ambiante, par macération à chaud, par reflux à chaud et par percolation.
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