bể khử khí chân không
Giới thiệu
Nếu bạn kinh doanh nước ép, sữa bò hoặc sữa đậu nành, thì bể khử khí chân không có lẽ là thiết bị mà bạn chưa biết mình cần – cho đến khi bạn nếm thử và cảm nhận được sự khác biệt mà nó mang lại. Nói một cách đơn giản, đó là một bình chứa bằng thép không gỉ hút không khí và oxy hòa tan ra khỏi sản phẩm dạng lỏng của bạn dưới áp suất chân không. Thực hiện việc này trước khi đóng gói hoặc tiệt trùng sẽ giúp ngăn ngừa quá trình oxy hóa, hiện tượng đổi màu, mất hương vị và bọt khí làm hỏng bao bì sạch sẽ. Chúng tôi đã thấy màu sắc sản phẩm giữ được lâu hơn nhiều tuần sau khi thêm thiết bị này.
Hầu hết các nhà máy đều đặt nó ngay sau máy đồng hóa và ngay trước khi khử trùng hoặc đóng gói. Đó là nơi nó phát huy tác dụng của mình.
Bồn khử khí chân không thực chất là gì?
Các tên gọi này thường được sử dụng một cách không chính xác — thiết bị khử khí chân không , thiết bị khử bọt khí chân không , bể khử oxy — nhưng chúng đều mô tả cùng một chức năng. Trong nhà máy chế biến sữa, người ta thường gọi là “thiết bị khử bọt khí”; trong nhà máy sản xuất nước ép trái cây thì gọi là “bể khử khí”. Dù gọi bằng tên nào, đó cũng là một thùng chứa kín, hợp vệ sinh, nơi thực phẩm dạng lỏng tiếp xúc với chân không và các khí lẫn trong đó (chủ yếu là oxy) được hút ra.
Một vài biệt danh đáng chú ý:
- Máy khử khí chân không / bể khử khí chân không — thường gặp trong ngành sữa
- Máy khử khí chân không / máy khử khí chân không — thường thấy trong nước ép
- Bể khử oxy — Tương tự, được sử dụng khi thông số kỹ thuật liên quan đến việc loại bỏ oxy.
Một điều thường khiến người mua lần đầu bối rối: chỉ riêng bình chứa không phải là toàn bộ máy. Bộ phận khử khí chân không thực sự gồm ba bộ phận hoạt động cùng nhau:
- xe tăng chính nó — nơi sản phẩm được đặt trong môi trường chân không.
- A bơm chân không — tạo ra và duy trì chân không
- A bơm bùn hoặc bơm ly tâm — vận chuyển sản phẩm ra vào
Nếu thiếu bất kỳ thành phần nào trong số đó, hệ thống sẽ không còn hoạt động được nữa.
Cách thức hoạt động (và lý do tại sao nó không phức tạp)
Nguyên lý là khử oxy bằng phương pháp hút chân không:
Vòng tuần hoàn vẫn hoạt động. Máy bơm chân không liên tục hút các khí đã được giải phóng ra ngoài, do đó hệ thống vẫn ổn định.
Tạo chân không. Khởi động máy bơm chân không phù hợp và nó sẽ hút không khí ra khỏi bình chứa — bạn cần đạt được áp suất 0.064–0.087 MPa.
Sản phẩm tự động được cấp liệu. Dưới điều kiện chân không, chất lỏng được hút vào qua cửa hút một cách tự động. Bạn không cần áp suất cấp liệu ở đầu vào.
Mức sản phẩm tự động cân bằng. Khi sản phẩm đạt đến độ cao nhất định, van điều khiển sẽ tự động điều chỉnh tốc độ cấp liệu. Có một kính quan sát có đèn chiếu sáng để người vận hành có thể theo dõi và điều chỉnh tốc độ cấp liệu nếu cần.
Nó lan rộng thành lớp mỏng. Bên trong, sản phẩm chạm vào ống phun và vỡ ra thành một lớp màng hoặc sương mù mịn. Diện tích bề mặt lớn hơn có nghĩa là oxy hòa tan thoát ra nhanh chóng.
Nó sẽ được đẩy ra ngoài. Khi áp suất chân không đạt mức mục tiêu, sản phẩm sẽ chảy ra từ cửa thoát. Giữ cho áp suất chân không và lưu lượng vào/ra cân bằng và máy sẽ hoạt động cả ngày.
Việc khử khí thực sự mang lại lợi ích gì cho bạn?
Chúng tôi thường xuyên nhận được câu hỏi “việc này có cần thiết không?”. Dưới đây là những tác hại của việc loại bỏ oxy, được giải thích một cách đơn giản:
| Nó khắc phục điều gì | Tại sao nó quan trọng |
|---|---|
| Quá trình oxy hóa | Không có oxy đồng nghĩa với việc không bị ố vàng, không phai màu, không mất vitamin hay hương thơm. Thời hạn sử dụng được kéo dài. |
| Các hạt nổi | Khí bám vào các chất rắn lơ lửng là nguyên nhân khiến bã nổi lên trên. Loại bỏ lớp khí này sẽ giúp sản phẩm trông sạch hơn. |
| Tạo bọt | Ít bọt hơn ở khâu chiết rót và trong quá trình tiệt trùng — ít sản phẩm lỗi hơn, khả năng truyền nhiệt tốt hơn. |
| Ăn mòn | Nồng độ oxy hòa tan thấp hơn đồng nghĩa với việc thành bể và các thiết bị phía sau sẽ ít bị ăn mòn hơn. |
Cụ thể hơn, trong sản xuất nước ép, quá trình khử oxy được thực hiện bằng phương pháp chân không : trải đều nước ép thành một lớp màng hoặc sương mù dưới chân không và oxy sẽ thoát ra ngoài. Nước ép đã qua xử lý sẽ bị oxy hóa chậm hơn nhiều và giữ được màu sắc cũng như hương vị.
Bên trong bể chứa có gì (cấu trúc bên trong)?
Mọi bộ phận tiếp xúc với sản phẩm đều được làm bằng thép không gỉ với gioăng cao su đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm — không có bộ phận nào được sơn hoặc mạ tiếp xúc với thực phẩm của bạn.
| Phần (EN) | Những gì nó |
|---|---|
| Thân xe tăng | Giữ sản phẩm trong môi trường chân không; bề mặt bên trong được đánh bóng như gương. |
| Phần trên | Niêm phong bình chứa và mang các phụ kiện. |
| van kiểm tra | Ngăn chặn sản phẩm hoặc khí chảy ngược trở lại. |
| Ống phun | Phân tách chất lỏng thành màng/sương mù để khử khí nhanh chóng. |
| Van điều khiển | Tự động điều chỉnh mức cấp liệu |
| Kính quan sát + đèn | Cho phép người vận hành quan sát mức độ và lượng nguyên liệu cấp vào. |
| Bơm chân không | Tạo và duy trì chân không |
| Bơm xả | Di chuyển sản phẩm ra vào |
Thông sô ky thuật
Đây là những thông số kỹ thuật mà chúng tôi thường xuyên sử dụng để so sánh. Chúng đến từ dòng sản phẩm tiêu chuẩn KLZT . Công suất dao động từ 500 L/H cho thiết bị thí điểm đến 15,000 L/H cho máy móc quy mô nhà máy , và mỗi model đều có cùng áp suất chân không làm việc từ 0.064–0.087 MPa.
| Mẫu | Dung tích (L/H) | chân không làm việc | Công suất động cơ | Kích thước (mm) | Trọng lượng máy |
|---|---|---|---|---|---|
| KLZT-0.5 | 500 | 0.064–0.087 MPa | 2.25 kw | 1000 × 730 × 2750 | 180 kg |
| KLZT-1 | 1,000 | 0.064–0.087 MPa | 2.25 kw | 1035 × 750 × 2840 | 270 kg |
| KLZT-2 | 2,000 | – | 3.95 kw | 1135 × 780 × 3040 | 350 kg |
| KLZT-3 | 3,000 | – | 4.5 kw | 1185 × 800 × 3140 | 450 kg |
| KLZT-10 | 10,000 | – | 8.0 kw | 1600 × 1700 × 3250 | 600 kg |
| KLZT-15 | 15,000 | – | 9.5 kw | 1750 × 1500 × 3500 | 800 kg |
Áp suất chân không hoạt động nằm trong khoảng 0.064–0.087 MPa trên toàn bộ dải; chúng tôi chỉ không lặp lại giá trị này trên mỗi dòng để bảng dễ đọc hơn.
Nếu dây chuyền của bạn cần công suất, độ chân không hoặc kích thước không tiêu chuẩn, chúng tôi sẽ thiết kế theo yêu cầu của bạn thay vì ép buộc bạn sử dụng một mã sản phẩm có sẵn trong catalog.
304 hay 316L? (Chọn dựa trên loại máy bạn đang sử dụng)
Đây là câu hỏi mà chúng tôi nhận được trong hầu hết mọi cuộc gọi. Phiên bản ngắn gọn:
| Lớp | Sử dụng nó cho | Tại sao |
|---|---|---|
| SUS304 | Nước ép, sữa đậu nành, hầu hết các loại thực phẩm dạng lỏng | Rẻ hơn, và thừa đủ cho các sản phẩm ít bị ăn mòn. |
| SUS316L | Sữa, sản phẩm từ sữa, sản phẩm mặn hoặc có tính axit | Lượng molypden bổ sung giúp chống ăn mòn — rất đáng giá cho các đường ống dẫn sữa có tuổi thọ cao. |
Cả hai đều có bề mặt bên trong được đánh bóng như gương và gioăng silicon hoặc EPDM đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm. Nếu bạn không chắc chắn, hãy cho chúng tôi biết bạn đang xử lý loại thực phẩm nào và chúng tôi sẽ tư vấn sản phẩm phù hợp cho bạn.
Cấu hình và hệ thống sưởi
Các thiết bị chúng ta thường thấy nhất là loại lắp đặt trên khung đỡ và theo chiều dọc — chúng được lắp sẵn đường ống, nên việc lắp đặt chủ yếu là "đặt xuống, nối dây". Còn hệ thống sưởi thì tùy thuộc vào bạn:
- Sưởi ấm hơi nước nếu bạn đã có tiêu đề Steam
- Nhiệt điện nếu bạn không muốn, hoặc muốn có các điều khiển đơn giản hơn
Một bể có thể đáp ứng nhu cầu của hệ thống lên đến 150 m³ , và thời gian cũng như chu kỳ khử khí có thể điều chỉnh được — do đó, nó phù hợp cho cả quy trình theo mẻ và liên tục. Tính linh hoạt đó là lý do chính khiến chúng tôi khuyên dùng bố trí thẳng đứng gắn trên khung đỡ thay vì thiết kế độc lập tùy chỉnh.
Nơi nó được sử dụng
Bồn khử khí chân không dùng trong chế biến thực phẩm xuất hiện ở nhiều nơi hơn mọi người tưởng:
- Nước ép trái cây và rau — Cách hiển nhiên nhất. Hãy thực hiện sau khi quá trình đồng nhất hóa và oxy hóa đã loại bỏ hết các chất gây màu nâu và mùi vị khó chịu.
- Sữa và các sản phẩm từ sữa dạng lỏng — Việc khử khí trước khi tiệt trùng hoặc đóng gói hiện nay đã trở thành quy trình tiêu chuẩn.
- Sữa đậu nành — Khử mùi khó chịu của đậu và ngăn nhũ tương bị tách nước.
- Mứt, nước sốt, nghiền nhuyễn — Ít bọt hơn đồng nghĩa với việc chiết rót nóng và tiệt trùng sạch hơn.
- Đậu hũ huyết — Khử oxy vệ sinh trong một dây chuyền chuyên dụng.
- Bất kỳ loại thức ăn dạng lỏng nào nơi mà lượng oxy hòa tan đang âm thầm làm giảm thời hạn sử dụng.
Điểm chung là: thực hiện việc này sau khi đồng nhất hóa, trước khi tiệt trùng hoặc đóng gói . Khoảng thời gian đó là lúc quá trình khử khí phát huy hiệu quả.
Vị trí của nó trong dòng của bạn
Hãy hình dung một dây chuyền sản xuất nước ép. Bộ khử khí là bước trung gian diễn ra êm ái:
Fruit crusher → Colloid mill / homogenizer → Vacuum degassing tank → Sterilizer (UHT / pasteurizer) → Filling machine → Storage tankCác loại máy móc xung quanh đó mà chúng tôi cũng chế tạo:
- [Máy nghiền keo (loại tách rời)] — thực hiện quá trình đồng nhất hóa trước khi khử khí; máy JMF-140 đã là một thiết bị chủ lực trong các tuyến đường sắt ở Tây Phi.
- [Bồn trộn chân không bằng thép không gỉ] — giữ và trộn dưới chân không
- [Bồn trộn bằng thép không gỉ có lớp vỏ bọc] — làm nóng hoặc làm nguội và trộn ở cả hai phía của thiết bị khử khí
- [Bể lên men bằng thép không gỉ] — dành cho các sản phẩm sữa và đồ uống lên men
- [Máy nghiền trái cây và rau củ] — bước đầu tiên ngược dòng
- [Máy chiết rót bột nhão tự động] — bước tiếp theo sau khi khử trùng
- [Ấm đun nước có lớp vỏ gia nhiệt bằng điện] — Nấu số lượng lớn nước sốt và mứt
Cả gia đình chúng tôi đều thuộc [danh mục bồn chứa bằng thép không gỉ].
Cách chọn kích thước và thông số kỹ thuật
Khi khách hàng yêu cầu báo giá, cách nhanh nhất là gửi cho chúng tôi những thông tin chi tiết này. Càng nhiều thông tin, bản đề xuất đầu tiên càng sát với nhu cầu thực tế của bạn:
- Sản phẩm đó là gì? Nước ép, sữa, sữa đậu nành, nước sốt — cộng thêm độ nhớt và độ axit.
- Nhanh như thế nào? Công suất (L/H), phù hợp với máy đồng hóa và máy chiết rót của bạn.
- Bạn có yêu cầu đặc biệt nào không? Độ chân không mục tiêu, phương pháp gia nhiệt, dạng module hay độc lập, nhu cầu vệ sinh tại chỗ (CIP).
- lớp vật liệu — SUS304 (tiêu chuẩn) hoặc SUS316L (dành cho ngành sữa/chống ăn mòn).
- Các tiện ích có sẵn tại chỗ — Áp suất hơi nước có sẵn, nguồn điện (thường) 380V / 3 pha / 50Hz).
- Không gian — Lắp đặt trên khung trượt giúp tiết kiệm thời gian lắp đặt nếu sàn nhà chật hẹp.
- Tự động hóa — Điều khiển thủ công, bán tự động hoặc hoàn toàn bằng PLC.
- Mức độ vệ sinh — Bề mặt được đánh bóng như gương, phụ kiện vệ sinh, tương thích với hệ thống CIP.
- Chứng nhận: Dành cho thị trường của bạn — CE, v.v.
Thành thật mà nói, ngay cả khi bạn chỉ biết mục 1 và 2, hãy cứ gửi cho chúng tôi. Thông thường chúng tôi có thể bổ sung phần còn lại dựa trên kinh nghiệm.
Cài đặt và bảo trì
Các thiết bị dạng đứng lắp trên khung đỡ được vận chuyển đến đã được lắp đặt đường ống sẵn. Đặt chúng trên mặt sàn bằng phẳng, kết nối bơm chân không, bơm cấp/xả và các thiết bị tiện ích của bạn, sau đó tiến hành vận hành thử nghiệm bằng cách kiểm tra rò rỉ chân không và thử nghiệm với nước trước khi đưa sản phẩm vào.
Công việc hàng ngày không đòi hỏi nhiều:
- Sau mỗi lần chạy: Rửa sạch bằng nước sạch; chạy chu trình CIP trên đường ống dẫn sữa hoặc nước ép.
- Hàng tuần: Kiểm tra kính quan sát, gioăng và van một chiều xem có bị mòn không; xác nhận dầu bơm chân không nằm đúng vị trí.
- Hàng tháng: Kiểm tra xem bình chứa vẫn giữ được chân không ở mức nào. 0.064–0.087 MPa điểm đặt và đảm bảo ống phun đang phân tán tia nước đúng cách.
- Hàng năm: Thay thế các gioăng và vòng đệm như một biện pháp bảo dưỡng phòng ngừa.
Những lỗi mà chúng ta thường thấy hầu hết là do gioăng bị mòn khiến chân không bị rò rỉ, chứ không phải do chính bình chứa. Kiểm tra định kỳ mỗi tháng một lần thì bạn sẽ không nhận ra vấn đề.
Tại sao nên mua hàng từ Wanzhi?
Chúng tôi là Công ty TNHH Máy móc Wanzhi, có trụ sở tại Trịnh Châu, Hà Nam, chuyên sản xuất thiết bị chế biến thực phẩm bằng thép không gỉ đạt tiêu chuẩn vệ sinh và xuất khẩu sang hơn 100 quốc gia trong hơn 15 năm qua . Một vài lý do khiến khách hàng luôn tin dùng sản phẩm của chúng tôi:
- CHỨNG NHẬN — Sản xuất đạt chứng nhận ISO 9001 và CE.
- Lựa chọn vật liệu — Thép không gỉ SUS304 hoặc SUS316L, được đánh bóng như gương, với các loại gioăng phù hợp.
- Chúng tôi thiết kế theo yêu cầu kỹ thuật. — Các mã số không có trong danh mục chỉ là điểm khởi đầu, chứ không phải là giới hạn.
- Một dòng sản phẩm, một nhà cung cấp. — máy nghiền, máy xay keo, máy khử khí, nồi nấu, bể chứa, máy chiết rót.
- FAT và dịch vụ hậu mãi — Kiểm tra nghiệm thu tại nhà máy, hướng dẫn lắp đặt và đội ngũ kỹ sư sẵn sàng hỗ trợ.
Hãy đọc về các dự án lắp đặt thực tế trong [nghiên cứu trường hợp] của chúng tôi , hoặc tìm hiểu thêm về đội ngũ của chúng tôi trên [trang giới thiệu].
Câu Hỏi Thường Gặp
A: Cùng một loại máy, nhưng khác tên gọi. "Bồn chứa" (Tank) chỉ vào thùng chứa; "thiết bị khử khí" (degasser) hoặc "thiết bị khử sục khí" (deaerator) chỉ toàn bộ thiết bị bao gồm cả bơm. Thiết bị khử khí chân không hoàn chỉnh bao gồm bơm chân không và bơm cấp/xả.
A: Hãy chọn loại phù hợp với máy đồng hóa và máy chiết rót của bạn. Dòng sản phẩm KLZT có công suất từ 500 L/H (thí điểm) đến 15,000 L/H (nhà máy chính). Máy có công suất 3,000 L/H (KLZT-3) phù hợp với hầu hết các dây chuyền sản xuất nước ép cỡ trung bình; các nhà máy sữa lớn có công suất từ 10,000 đến 15,000 L/H.
A: Thép không gỉ SUS304 thích hợp cho nước ép, sữa đậu nành và hầu hết các loại thực phẩm dạng lỏng. Thép không gỉ SUS316L thích hợp cho sữa, các sản phẩm từ sữa và bất cứ thứ gì có vị mặn hoặc axit, nơi mà sự ăn mòn là kẻ thù chính.
A: Sau khi đồng nhất hóa (bằng máy nghiền keo) và trước khi tiệt trùng hoặc đóng gói. Đó là khoảng thời gian mà quá trình khử oxy thực sự bảo vệ sản phẩm.
A: Áp suất chân không tiêu chuẩn khi làm việc là 0.064–0.087 MPa . Ở mức này, sản phẩm sẽ lan rộng thành dạng màng/sương mù và oxy hòa tan sẽ nhanh chóng bay hơi.
A: Có — công suất, độ hút chân không, kích thước, hệ thống sưởi (hơi nước hoặc điện), kiểu lắp đặt trên khung đỡ hay độc lập, và mức độ tự động hóa đều được thiết kế theo yêu cầu của bạn.
A: Một bơm chân không (thường được bao gồm), một bơm cấp/xả và nguồn điện — 380V / 3 pha / 50Hz cho các mẫu công nghiệp. Hệ thống sưởi bằng hơi nước cần nguồn hơi nước; hệ thống sưởi bằng điện chỉ cần nguồn điện.
A: Đó là tiêu chuẩn ở đó. Bồn khử khí chân không cho dây chuyền sản xuất sữa tươi và sữa đậu nành giúp loại bỏ mùi hôi, ổn định nhũ tương và giảm tắc nghẽn trong quá trình tiệt trùng.
Nhận báo giá
Hãy cho chúng tôi biết sản phẩm của bạn, công suất mục tiêu và bạn muốn sử dụng hơi nước hay điện để làm nóng. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi sẽ đưa ra đề xuất – bố trí, quy trình, các tùy chọn – thường trong vòng 24 giờ.
👉 [ Liên hệ với chúng tôi] để nhận báo giá bồn khử khí chân không bằng thép không gỉ (dòng KLZT, 500–15,000 L/H).
Sản phẩm tương tự
Bồn lên men rượu bằng thép không gỉ
Giới thiệu về bồn lên men rượu bằng thép không gỉ Bồn lên men rượu bằng thép không gỉ là thiết bị thiết yếu cho…
Bồn trộn chất lỏng tốc độ cao và tốc độ thấp
Bồn trộn chất lỏng tốc độ cao và tốc độ thấp Giới thiệu về Bồn trộn chất lỏng tốc độ cao và tốc độ thấp…
Bồn chứa dầu thực vật bằng thép không gỉ
Bồn chứa dầu thực vật bằng thép không gỉ thương mại Giới thiệu về bồn chứa dầu thực vật bằng thép không gỉ thương mại…
Bồn làm mát sữa
Giới thiệu về bồn làm lạnh sữa Bồn làm lạnh là thiết bị được ưa chuộng để bảo quản sữa thô trên…
Bồn chứa nước bằng thép không gỉ thẳng đứng
Giới thiệu về bồn chứa nước bằng thép không gỉ thẳng đứng Bồn chứa nước bằng thép không gỉ thẳng đứng là…
Liên Hệ Với Chúng Tôi
