อุปกรณ์ระบบบดเบียร์
Wanzhi Machinery – ซัพพลายเออร์ชั้นนำด้านอุปกรณ์บดเบียร์
แก่นแท้ของการบดเบียร์คือกระบวนการทางชีวเคมีที่แม่นยำ ซึ่งจะสลายโมเลกุลขนาดใหญ่ที่ไม่ละลายน้ำ เช่น แป้งและโปรตีนในมอลต์ให้เป็นส่วนประกอบที่ละลายน้ำได้ เช่น น้ำตาล กรดอะมิโน และเดกซ์ทริน การเปลี่ยนรูปนี้อาศัยเอนไซม์ที่มีอยู่ในมอลต์หรือเอนไซม์ที่เติมลงไป
เราได้พัฒนาระบบอุปกรณ์ที่ครอบคลุมครอบคลุมปฏิกิริยาหลักและการสนับสนุนเสริม ด้วยรายละเอียดการออกแบบที่พิถีพิถัน ซึ่งรวมถึงแผ่นซับด้านในที่ขัดเงาด้วยเครื่องจักร การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ และใบมีดไถที่ออกแบบเฉพาะ เราจึงมั่นใจได้ทั้งคุณภาพของสาโทและประสิทธิภาพการผลิต นอกจากนี้ การผสมผสานที่ยืดหยุ่นของการกำหนดค่าแบบสอง สาม และสี่ภาชนะ ตัวเลือกการให้ความร้อนแบบคู่ (ไอน้ำหรือไฟฟ้า) โหมดควบคุมแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบหรือกึ่งอัตโนมัติ และคุณสมบัติเฉพาะ เช่น การระบายเมล็ดพืชที่ใช้แล้วโดยอัตโนมัติและใบมีดไถที่ยกได้ ช่วยให้สามารถปรับใช้กับการผลิตเบียร์ขนาดต่างๆ ได้อย่างราบรื่น

อุปกรณ์หลักสำหรับการบดเบียร์
ระบบการบดที่สมบูรณ์ประกอบด้วยกระบวนการหลัก 5 ขั้นตอน ได้แก่ การบด การกรอง การต้ม การตกตะกอน และการทำให้เย็น อุปกรณ์แต่ละชิ้นในขั้นตอนเหล่านี้มีบทบาทสำคัญที่ไม่อาจทดแทนได้

1. ถังบด
เนื่องจากเป็นภาชนะกลางสำหรับการแปลงมอลต์ จึงสามารถจัดการกับงานสำคัญต่างๆ เช่น การผสมเมล็ดพืชมอลต์กับมอลต์บด และอำนวยความสะดวกในการเกิดปฏิกิริยาทางเอนไซม์

2. ตัวกรองเบียร์
แยกน้ำสาโทที่ละลายน้ำได้จากเมล็ดพืชที่ใช้แล้วที่ไม่ละลายน้ำหลังการบดได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยใช้น้ำร้อน (น้ำล้างเมล็ดพืชที่ใช้แล้ว) เพื่อเพิ่มการสกัดน้ำตาลจากเมล็ดพืชที่ใช้แล้วให้ได้มากที่สุด

3. ถังต้มน้ำ
ระเหยน้ำส่วนเกินออกเพื่อทำให้เบียร์เข้มข้นขึ้น ฆ่าเชื้อ ทำให้โปรตีนเสียสภาพและแข็งตัว และสกัดสารประกอบที่มีรสขมและมีกลิ่นหอมโดยการเติมฮ็อป สร้างรากฐานสำหรับรสชาติขั้นสุดท้ายของเบียร์

4. ถังตกตะกอน
ใช้พลศาสตร์ของไหลเพื่อทำให้เศษฮอปและโปรตีนที่เสียสภาพตกตะกอนจากน้ำซุปที่ต้มอย่างรวดเร็วภายในไม่กี่นาที ทำให้ได้น้ำซุปใสสำหรับการทำความเย็น

5. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น
ดำเนินการทำความเย็นวอร์ตอย่างสำคัญ โดยลดวอร์ตร้อน (สูงกว่า 85°C) ให้เหลืออุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการเพาะเชื้อยีสต์ภายในเวลาหลายสิบวินาที

6. ท่อเวนทูรี
ติดตั้งในท่อส่งเวิร์ตที่เย็นแล้ว ทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบสำคัญในการถ่ายโอนและการผสมเวิร์ต อาศัยพลศาสตร์ของไหลเพื่อให้การลำเลียงและการผสมเวิร์ตของสารเสริมมีประสิทธิภาพ
รายระเอียดทางเทคนิค
| รุ่น | แซคคาริฟิเคชัน/การกรอง (มม.) | การตกตะกอนเดือด/หมุนวน (มม.) | เพาเวอร์ (กิโลวัตต์) | วัสดุ |
| WZ-200 | X910 × 1900 | X910 × 1900 | 25 | 304 |
| WZ-200 | X910 × 2300 | X910 × 2300 | 32 | 304 |
| WZ-200 | X1160 × 2300 | X1160 × 2150 | 45 | 304 |
| WZ-200 | X1360 × 2500 | X1560 × 2500 | 85 | 304 |
| WZ-200 | Φ1760X2500 | Φ1760X2500 | 120 | 304 |
| WZ-200 | X1960 × 2800 | X1960 × 2800 | 150 | 304 |
ข้อดีของเรา
- อุปกรณ์หลักประกอบด้วยแผ่นซับสเตนเลสสตีลเกรดสุขอนามัยพร้อมพื้นผิวขัดเงาด้วยเครื่องจักร ภายในที่เคลือบเงาไม่เพียงแต่ช่วยให้ทำความสะอาดได้ง่าย แต่ยังช่วยป้องกันการเกาะติดของสิ่งปนเปื้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
- เรานำเสนอการกำหนดค่าอุปกรณ์แบบหลายชั้น—ระบบสองถัง สามถัง และสี่ถัง—ตั้งแต่โซลูชันเวิร์กช็อปขนาดกะทัดรัด เช่น “กาต้มน้ำผสมสำหรับการบด/ต้ม + ถังกรอง” ไปจนถึงการติดตั้งการผลิตขนาดใหญ่ที่มี “การกำหนดค่าอิสระสี่ถัง”
- เรามีตัวเลือกระบบควบคุมแบบแบ่งระดับ ได้แก่ แบบแมนนวล แบบกึ่งอัตโนมัติ และแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ผู้ใช้สามารถเลือกได้อย่างยืดหยุ่นตามขั้นตอนการพัฒนา พร้อมอินเทอร์เฟซสำหรับอัปเกรดที่สำรองไว้สำหรับการขยายในอนาคต




ติดต่อเรา






