Резервуары для смешивания жидкостей с высокой и низкой скоростью вращения.

Главная » Бак из нержавеющей стали » Резервуары для смешивания жидкостей с высокой и низкой скоростью вращения.
Резервуары для смешивания жидкостей с высокой и низкой скоростью вращения.
Резервуары для смешивания жидкостей с высокой и низкой скоростью вращения.

Введение

Резервуары для высокоскоростного и низкоскоростного смешивания жидкостей представляют собой многофункциональные смесительные устройства, сочетающие высокоскоростное диспергирование с низкоскоростным перемешиванием путем соскабливания со стенок, и специально разработаны для точной обработки многофазных материалов средней и высокой вязкости.

Резервуар отличается компактной конструкцией и превосходными герметизирующими свойствами, обеспечивая длительную и стабильную работу в условиях высоких температур, высокого давления и коррозии. Благодаря возможности индивидуальной настройки объема, наличию рубашек охлаждения/нагрева и систем вакуумирования/герметизации, он может удовлетворить самые разнообразные потребности, от лабораторных опытно-промышленных испытаний до промышленного серийного производства.

Принцип работы

При запуске высокоскоростная система диспергирования и смешивания приводится в движение специальным двигателем. Через трансмиссионный механизм дисперсионный диск вращается с высокой скоростью, создавая мощные сдвиговые и центробежные силы. Это быстро разрушает и диспергирует комки и агломераты в материале, способствуя осевому потоку, тем самым ускоряя растворение и гомогенизацию. Этот процесс подходит для быстрого смешивания и диспергирования материалов низкой и средней вязкости.

Одновременно с этим синхронно работает низкоскоростная система перемешивания с помощью скребкового механизма. Приводимые в движение редукторным двигателем, лопасти мешалки рамного или анкерного типа медленно вращаются. Скребковые лопасти мешалки плотно прилегают к внутренним стенкам и дну резервуара, тщательно соскребая материал, прилипший к стенкам и дну, и затягивая его в систему перемешивания, предотвращая тем самым образование осадка и комков. Одновременно они создают тангенциальный поток материала, который вместе с осевым потоком, создаваемым высокоскоростным диспергированием, формирует переплетающееся поле перемешивания, обеспечивая равномерное перемешивание всего материала в резервуаре без застойных зон и осадка.

Технические характеристики

НаименованиеРезервуары для смешивания жидкостей с высокой и низкой скоростью
Материал304 из нержавеющей стали
Толщина стенки3 мм
Метод перемешиванияЛопастные, якорные и рамные мешалки
Мощность двигателя3 - 20 кВт
Мощность нагрева8 - 110 кВт
Высокая скорость вращения0–1450 об/мин (регулировка скорости с помощью частотного преобразователя)
Низкоскоростная скорость вращения0–85 об/мин (фиксированная скорость или переменная частота)
Метод запечатыванияМеханическое уплотнение или уплотнительное уплотнение
Способ нагреваЭлектронагрев, пар и теплоноситель
Диапазон вместимости бака500L - 10000L

Структурные компоненты

Конструкция резервуара

  • Многослойная конструкция: внутренний цилиндр + изоляционный слой + наружная оболочка (опционально);
  • Дно имеет эллиптическую или коническую форму для эффективного дренажа;
  • Верхняя часть оборудована быстрооткрывающимся люком (DN300–500) для удобства обслуживания и очистки.

Система агитации

  • Высокоскоростной вал: приводит в движение диспергирующий диск, обычно расположенный немного ниже центра;
  • Вал с низкой скоростью вращения: приводится в движение редукторным двигателем, соединенным с рамными или анкерными скребками для стен;
  • Материал скребка: ПТФЭ, сверхвысокомолекулярный полиэтилен или гибкие металлические скребки.

Система управления

  • Оснащен интеллектуальной системой управления на базе ПЛК, обеспечивающей плавную регулировку скорости перемешивания на высоких и низких оборотах, настройку времени перемешивания, а также контроль температуры и давления;
  • Поддерживает автоматизированное управление программой, позволяя задавать параметры процесса перемешивания с помощью предварительных настроек для обеспечения стандартизированной работы при серийном производстве.

Дополнительные интерфейсы

  • Загрузочный патрубок, вход для жидкости, смотровое стекло и световой порт, запасной патрубок (интерфейс для шарика CIP-очистки), клапан отбора проб;
  • Компоненты теплопередачи (опционально);
  • Оболочка, полукруглая трубчатая оболочка, внутренняя спиральная катушка.
Внутренняя структура
Внутренняя структура
Детали внутренней структуры
Детали внутренней структуры
Типы перемешивающих устройств внутри смесительного резервуара
Типы перемешивающих устройств внутри смесительного резервуара
Дно
Дно

Преимущества резервуаров для смешивания жидкостей с высокой/низкой скоростью

  • Интегрированная высокоскоростная система диспергирования и низкоскоростная система очистки стенок.Одна машина обеспечивает как диспергирование порошка в жидкости, так и тщательное перемешивание, исключая необходимость в дополнительных перегрузках и снижая инвестиции в оборудование.
  • Исключительная надежность герметизацииМеханические уплотнения в сочетании с системой герметизации обеспечивают герметичность в течение длительного времени; сальниковые уплотнения просты в обслуживании и подходят для материалов, содержащих твердые частицы.
  • Комплексные функции безопасностиМногочисленные средства защиты, включая манометры, предохранительные клапаны и взрывозащищенные двигатели (опционально), обеспечивают соответствие стандартам безопасности сосудов под давлением.
  • Простота очистки и обслуживанияБыстрооткрывающиеся люки, съемные скребки и большое сливное отверстие в нижней части резервуара облегчают очистку методом CIP (очистка на месте).
  • НастраиваемыйСистемы могут быть адаптированы к конкретным технологическим требованиям: от лабораторного масштаба в 100 литров до производственного масштаба в 50 тонн, от низковязких смол до высоковязких шпатлевок.
Сварной корпус резервуара из нержавеющей стали
Сварной корпус резервуара из нержавеющей стали
Подробная информация о производственном цехе
Подробная информация о производственном цехе
Производство различных резервуаров из нержавеющей стали.
Производство различных резервуаров из нержавеющей стали.

Области применения

  1. Химическая индустрияИспользуется для диспергирования, смешивания и растворения таких материалов, как покрытия, чернила, клеи, смолы, пигменты и красители.
  2. Пищевая промышленностьИспользуется для перемешивания, гомогенизации и смешивания фруктовых соков, соусов, молочных продуктов, напитков, пищевых добавок и пастообразных продуктов, таких как томатный соус, джем, йогурт и сиропы для напитков.
  3. Фармацевтическая индустрияИспользуется для перемешивания, смешивания и диспергирования фармацевтических растворов, мазей и промежуточных продуктов для лекарственных препаратов, таких как суспензии мазей и премиксы для инъекционных растворов.
  4. Индустрия личной гигиеныИспользуется для эмульгирования, диспергирования и смешивания шампуней, гелей для душа, средств по уходу за кожей, косметических кремов и лосьонов, а также стиральных порошков.
приложению
Области применения

Почему мы?

Компания Wanzhi Machinery — профессиональный производитель различных типов резервуаров из нержавеющей стали с богатым опытом производства и высокой степенью индивидуализации. Если у вас возникнут какие-либо потребности в отношении резервуаров из нержавеющей стали, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время.

Завод по производству машиностроительного оборудования «Ваньчжи»
Завод по производству машиностроительного оборудования «Ваньчжи»

Свяжитесь с нами

Эл. адрес

 info04@wanzhisteel.com

Телефон

+86-185-9571-6541

10F, здание B, центр Erqi, район Erqi, город Чжэнчжоу, провинция Хэнань, Китай

WhatsApp
WhatsApp
WeChat zhang
WeChat






    Наверх