高せん断乳化槽

イントロダクション

当社の高せん断乳化タンクは304ステンレス鋼製で、耐久性、信頼性、安全性を確保しています。製品ラインナップには、単層二重扉式高せん断乳化タンク、単層密閉式高せん断乳化タンク、高せん断均質化乳化タンク、真空混合乳化タンクなどがあり、いずれも高度なカスタマイズが可能です。

プロセス要件に応じて、高せん断乳化タンクは、単層型、断熱型、ジャケット型など、さまざまな構成でご用意しております。蒸気、熱媒油、またはジャケット内を循環する水によって加熱または冷却することができ、さまざまな材料の厳しい温度要件に対応します。また、オンラインCIP洗浄およびSIP滅菌機能にも対応しています。ステンレス製乳化タンクに関するご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

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ワッツアップ

動作原理

遠心吸引モーターによって駆動される高速かつ強力な回転ローターは、遠心力を発生させ、ローターの中心から放射状に外側へ材料を飛ばします。同時に、作業領域外の材料は、作業ヘッドの上部および下部の供給領域を通して軸方向に作業室に引き込まれ、連続的な材料循環が実現します。
遠心圧縮と衝撃強力な遠心力によって、材料はステータとロータ間の狭く精密な隙間（通常0.2～0.5mmに制御）に半径方向に押し込まれます。この過程で、材料は遠心力による圧縮と衝撃の両方の力を受け、予備的な分散と乳化が実現します。
高強度せん断精製高速回転するローターの外側端部では、材料は激しい油圧せん断、引き裂き、衝突を受け、徹底的な分散、乳化、破砕が達成された後、ステーターのスロットを通して排出される。
循環均質化および形成ステータスロットから高速で噴射された材料は、容器壁面によって方向を変え、上向きと下向きの2つの渦流を形成し、作業ヘッドの供給ゾーンへと戻ります。数十回、あるいは数百回ものサイクルを経て、分散・乳化プロセス全体が最終的に完了し、長期安定性に優れた高品質な製品が得られます。

技術パラメーター

公称体積	100L	300L	400L	500L	600L	800L	1000L	1500L	2000L	3000L
原動力	2.2KW	3KW	3KW	4KW	4KW	5.5KW	7.5KW	7.5KW	11KW	15KW
タンク径	φ500mm	φ800mm	φ800mm	φ900	φ1000mm	φ1000mm	φ1000mm	φ1200mm	φ1300mm	φ1600mm
タンク高さ	500 mm	600 mm	800 mm	800 mm	800 mm	1000 mm	1220 mm	1220 mm	1500 mm	1500 mm
撹拌速度	2850r /分

構造コンポーネント

タンク構造

材料304ステンレス鋼または316ステンレス鋼。
表面仕上げ機械による鏡面研磨。溶接部はすべて、残留物からの細菌の増殖を防ぐため、丸みを帯びた形状になっています。
タンクの種類単層タンク、二重壁ジャケット付きタンク、三重壁断熱タンク、および内部コイル付きタンク。
底面の形状：底部は円錐形、頭部底部は楕円形。
上部構造マンホール、サイトグラス、防爆型点検灯を装備。複数のフランジポートが設けられています。

コアコンポーネント

ローターステンレス鋼製で、一般的に多段式インペラまたは爪型設計を採用している。インペラの外縁部は、歯付き、溝付き、または特殊な幾何学的形状に設計されている。
ステーターローターを囲み、両者の間に均一で狭い隙間を維持する。ステーターシリンダーの壁面には、精密加工された長方形または円形のスロットがリング状に設けられており、その幅、深さ、配置がせん断効率に直接影響を与える。

パワーシステム

ドライブモータ通常は垂直型の防爆型モーター、または標準的な三相非同期モーターが使用され、様々な出力定格のものが用意されています。モーターはタンク上部のフレームに取り付けられ、カップリングを介して駆動軸に接続されます。
ドライブシャフトタンクの上部から下部まで貫通する長いシャフトとして設計されており、その下端はローターに接続されています。シャフトは高強度ステンレス鋼製で、材料の付着を最小限に抑えるために表面は研磨されています。

補助モジュール

暖房/冷房システムジャケット、内蔵コイル、温度プローブなど
真空システムタンク上部には真空ポートがあり、配管を介して真空ポンプと凝縮器に接続されている。
洗浄システム: CIP洗浄ボール、排水口。

さらに、PLC、タッチスクリーン、可変周波数ドライブ、センサーなどを含む制御システムも備えています。

高せん断乳化槽の利点

高度な機能統合混合、乳化、均質化、溶解、粉砕の機能を1つのユニットに統合したこの装置は、複数の工程を同時に完了できるため、設備投資と設置面積の要件を削減できます。
高い乳化精度高速回転によって発生する強力なせん断力は、油滴をミクロンレベル、あるいはナノメートルレベルまで分解することができ、材料のすべての相を超微細かつ均一に分散させ、最終製品が長期保管中も分離しないことを保証します。
高い衛生基準内槽は鏡面研磨仕上げです。入口/出口ポート、サイトグラス、マンホールなどのすべてのプロセス開口部、およびタンク本体との溶接接合部は、丸みを帯びたフランジ設計を採用しており、デッドコーナーのない滑らかで清掃しやすい表面を実現しています。
便利な操作とメンテナンス本装置は、コンパクトな構造、省スペース、軽量、低騒音、スムーズな動作を特長としています。オペレーティングシステムのインターフェースは直感的で使いやすい設計となっています。

高せん断乳化槽の用途

食品業界乳製品、シロップ、チョコレートコーティング、食品添加物、フィリング、ソース、機能性食品成分の乳化および混合。
パーソナルケアと化粧品: クリーム、ローション、シャンプー、洗濯洗剤、食器用洗剤、歯磨き粉、染毛剤、口紅など。
製薬業界: 医療用軟膏、外用洗浄剤、軟膏ゲル、医薬品懸濁液、およびビタミン賦形剤の無菌調製。
ファインケミカル塗料やインク、顔料ペースト、接着剤、ホットメルト接着剤、パラフィン溶液、ゴム混合物の乳化および混合。
その他のフィールド：様々なサブセクターにおける農薬製剤、バイオテクノロジー原料、石油化学添加剤、高粘度工業用スラリー。

ステンレス鋼製乳化タンクと混合タンクの比較

比較項目	高せん断乳化槽	混合タンク
回転速度	高速回転（1400～3000rpm）	低速（35～63rpm）
動作原理	ローターとステーター間の高速せん断＋遠心押し出し＋油圧による引き裂き	インペラの回転によって対流混合が実現される
機能	混合＋乳化＋均質化＋分散＋粉砕の統合	単一混合機能
完成品の状態	微細な構造（ミクロン／ナノメートルレベルまで）、長期安定性	肉眼的に均一
補助機能	真空脱気装置、オンライン監視装置などを装備できます。	通常は真空機能なし

なぜ私たちを選ぶべきか？

当社は高品質のステンレス鋼を使用して、幅広い種類のステンレス製タンクを製造しています。15年以上の経験に基づき、豊富なモデルを取り揃え、高度なカスタマイズにも対応しています。当社の製品ラインには、ステンレス製乳化タンクだけでなく、ステンレス製タンクも含まれています。発酵槽混合タンク、貯水タンク、ワインタンクステンレス製タンクに関するご要望がございましたら、いつでもお気軽にお問い合わせください。

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